为了确保混凝土的搅拌质量,要求混凝土混合料搅拌均匀,搅拌时间短,卸料快,残留量少,耗能低和污染少。影响混凝土搅拌机搅拌质量的主要因素是:搅拌机的结构形式,搅拌机的加料容量与拌筒几何容积的比率,混合料的加料程序和加料位置,搅拌叶片的配置和排列的几何角度,搅拌速度和叶片衬板的磨损状况等。混凝土搅拌机表面被磨损的可能原因有微震、滑动、冲击、擦伤、生锈等,这就需要用户在使用时注意,避免碰撞,并保持表面的干净,发现生锈时要及时处理。
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搅拌机操作规程
1、搅拌前应空车试运转。
2、根据搅拌时间调整时间继电器定时,注意在断电情况下调整。
3、水湿润搅拌筒和叶片及场地。
4、过程如发生电器或机械故障应卸出部分拌合料,减轻负荷,排除故障后再开车运转。
5、操作使用时,应经常检查,防止发生触电和机械伤人等安全事故。
6、试验完毕,关闭电源,清理搅拌筒及场地,打扫卫生。
强制混凝土搅拌机如何进行检修
1、检查是轴头是不是有走漏表象,如有及时换轴头密封件。
2、常常整理附在机器内的拌和物料,如有磨损当地,请及时焊补。
3、检查电机轴是不是大概加油。
4、检查配电柜接线端子是不是有松动,如有,请紧固,坚持配电柜清洗洁净。
5、当拌和物料不抱负时,检查是不是大概替换拌和叶,衬板。
6、拌和时,机器作业有杂音,检查轴承,拌和轴是不是有破损,或者是撑拌槽中是有卡住的表象。
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