模板安装做好这几点，质量就稳

模板的质量决定混凝土的质量，模板施工必须严格按规范操作，重要环节须编制专项施工方案和***论证后方可实施。

1)在进行模板安装施工时，需要根据设计的要求对模板施工放线和模板编号，将准备好的模板吊装入位；将模板吊到施工合适的位置，通过***塑料套筒带上穿墙螺杆进行周转段螺栓的施工，并初步固定；钢模板安装技术贴，值得收藏1、模板拼接机安全交底：（1）操作前检查安全防护装置是否正常，检测模板拼接机压力不宜过大。调整模板的垂直度及拼缝，锁紧穿墙杆螺母；对于柱模，则需要调整柱模的截面尺寸，用模板夹具和对拉螺栓将四片柱模锁紧；进行销紧模板夹具的处理，锁紧穿墙螺母；检查模板支撑架设情况，需要根据节点的要求对施工的局部进行加强。

2)做好底层支撑的地基夯实。在房建钢材中，组合钢模板的应用极为广泛，它既可以根据设计要求通过组装而形成整体性的大型模板，也可以依据结构形状要求进行散安装和散拆除施工。梁板底模的垂直支撑下的地基的夯实常被工地忽略，在砼浇捣时，基土会因水淋湿而软化，受力的支撑发生沉降，从而造成已浇筑的梁、板底弯曲变形、裂缝等缺陷，因此，对垂直支撑下的地基不仅要在事先夯实，而且要定期巡查，及时发现和排除隐患。

3)工程中常有模板的缝隙大，孔洞不***生漏浆，在立模时，模板缝隙不得gt;4mm，旧的钢模板上的孔洞应及时修补，模板模肋缺少，表面不平整变形的模板禁止使用，墙、柱等的侧模板下部，宜留设清除垃圾和积水的活动模板，模板底部为防止烂根、漏浆，应抹5mm左右的砂浆条进行密封。（4）外墙墙体钢筋处进行***筋焊接时，***筋外端头不能顶离大模板。应该注意模板拆除时混凝土常因接触空气降温过快发生开裂，因此，拆模时还要密切关注模板侧混凝土的温度。

4)应检查混凝土中预留的设备套管是否与混凝土、钢筋起化学作用，发现时应采取涂刷或覆盖防护膜等措施。绑扎钢筋的钢丝应选用抗锈的，钢丝绑扎头不得进入混凝土保护层内，避免接触空气而生锈。

云南汉龙达商贸有限公司成立于2015年，位于云南昆明市。实力和产品质量获得业界的认可。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。公司主要提供工程物资钢模板、钢板。

钢模板在建筑业中的应用

钢模板的使用在建筑中经常用到，因此对钢模板的要求也比较多。在对钢模板进行设计时，模板必须具有足够的刚度、承载能力和稳定性等。

钢模板结构混凝土浇注成形后，会形成一个理想的粗糙界面，不需要进行粗琢作业就可以进入下一道工序施工；钢模板既可以在安装钢筋之前放置，也可以在安装钢筋之后放置。如果是在安装钢筋之前放置，放置安装方便简易，可以降低出现孔隙和蜂窝状结构等现象的风险。钢模板有哪些实用性——汉龙达商贸当前我国建筑工程施工中，组合钢模板体系是***完整模板体系，具有质量小、装拆灵活、通用性强，周转次数多，摊销费用低等特点，能适用于梁、板、墙、柱等各种结构。

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组合钢模板拼装过程

组合式钢模板是现在高速、高铁、建筑等各方面都推行的模板，因为方便、多拼接受到施工队的喜爱和推崇。

组合钢模板具有强度大、不易损坏、利用率高等特点，逐渐替代木模板的使用，对环境保护做出了一定贡献，因此我们要对钢模板的生产技术进行总结，今天小编来分析组合钢模板拼装架设过程。

1、测量放线：依据设计图纸，放出建筑物的轮廓线，即在阐室底板放侧墙(闸室)基线以及牛腿部分各面在平面投影线；标记内楞(立杆)位置等。

2、平整基础：在摸板底部垫木条或预先砂浆找平，使底层钢模板放置在同一水平面上

3、搭脚手架工作平台，并挂安全网等安全保护设施，确保模板工作业时的安全。需要强调的是，模板架设结束后，施工平台与模扳支撑杆件、风缆绳完全脱离，以免施工中砼小车行走等。使工作台振动引起模板支撑系统的变形

4、模板拼装支撑：首先利用搭好工作台竖起内楞，固定平台。依据配板图自下而上逐层组装，随着模板的加高，逐层架设内、外楞，用钩头螺栓固定，使模板与内、外楞形成整体，并用穿墙螺栓连接、固定内外模。

5、模板校正：校正模板是一项细致的工作，利用花栏螺栓调风缆绳校正模板的垂直度、平整度，控制模板整体稳定性，风缆绳水平间距2～2.5m，根据所选材料，竖向间距4～5.5m为宜，水平角保持45°～60°。利用调节穿墙螺栓校正内外模板的间距，确保在砼侧压力作用下不变形穿墙螺栓水平间距为750mm，层距l200mm为宜，经反复调节。利用调节穿墙螺栓校正内外模板的间距，确保在砼侧压力作用下不变形穿墙螺栓水平间距为750mm，层距l200mm为宜，经反复调节。使模板各项指标均符合施工规范规定及设计要求。

6、模板缝隙处理；待模板架设到位后，模板间所留缝隙必须进行处理，以免砼浇注中漏浆形成蜂窝麻面，常用塑料胶带粘贴或用原子灰涂塞缝隙，待其干凝后，用砂纸打平。

7、砼浇筑过程中，实行模板工值班制度，随时对模板进行检测，发现有问题及时解决。