布袋除尘器采用脉冲喷吹清灰技术，清灰能力强，除尘，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、机械、化工、电力、轻工行业的烟气除尘。箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低;采用分室停风脉冲喷吹清灰，清灰周期长，消耗低，可成倍提高滤袋与阀片的寿命;采用上部抽袋方式，改善了换袋的操作运行布袋除尘器的工作机理是含尘烟气通过过滤材料，尘粒被过滤下来，过滤材料捕集粗粒粉尘主要靠惯性碰撞作用，捕集细粒粉尘主要靠扩散和筛分作用。滤料的粉尘层也有一定的过滤作用。

●仓研磨体填充量要适宜，仓抛光体的填充量要适当，不要对中空轴部位的通风面积产生影响。间隙的堵塞要及时整理，禁止混合材料中掺入铁渣等，以免堵塞间隙。保持磨内通风能力在良好的水平上是稳定的；-如果有旦变化，还是可以通过风机的吸引力来调整磨内较好的换气量，稳定通风面积。

●做好生产调度工作，在入磨水分偏大时尽可能连续运转，减少停磨次数及停磨时间；停磨尽量躲开后半夜及上午等气温低的时段，低温季节要尤其注意。

过滤袋采用压缩空气吹脱灰，除灰机构由气囊、吹灰管和电磁脉冲控制阀组成。过滤室每排的滤袋出口顶部设有吹管，吹管下侧在滤袋中心设有吹风口，每一吹管设有脉冲阀，并与压缩空气袋连通。除灰时，电磁阀开启脉冲阀，通过除灰控制装置(差压或定时、手动控制)注入压缩空气，按设定程序开启电磁脉冲注入。压缩气体通过每个脉冲阀的喷嘴通过吹管上的喷嘴进入滤袋，时间极短，形成空气波，使滤袋从袋口到底部产生快速膨胀和冲击振动，产生很强的清灰效果，滤袋上的灰尘被摇动。

木工旋风除尘器按含尘烟气进入滤袋的情况，普通可分为正压和负压两种。进入滤袋含尘烟气的压力为正时，称为压入式；当含尘烟气的压力为负时，称为负压式。压入式木工旋风除尘器，壳体的紧密性请求低，构造简单，建造费用低，但由于含尘烟气经过风机，招致风机叶轮磨损较大。而吸入式布袋收尘器，壳体的紧密性请求严厉，强度请求高，建造费用较高，但含尘烟气不经过风机，因而，风机叶轮磨损小。日常生活中要对木工旋风除尘器好好的停止检查，比方说滤袋遭到磨损和毁坏，过滤安装不灵敏，运用时间过短以及压力阻力过大等问题。过滤速度是设计和选择木工旋风除尘器的重要要素，它的定义是过滤气体经过滤料的速度，或者是经过滤料的风量和滤料面积的比。