所选除尘器必须满足排放标准的要求。

不同的除尘器具有不同的除尘效率。对于运行状况不稳定或波动较大的除尘系统，要注意烟气处理量变化对除尘效率的影响。正常运行时，除尘器的低排序是：袋式除尘器、电除尘器及文丘里除尘器、水膜旋风除尘器、旋风除尘器、惯性除尘器、重力除尘器。

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除尘器主要由灰斗、过滤室、净气室、支架、提升阀、喷吹清灰装置等部分组成。工作时,含尘气体由风道进入灰斗。大颗粒的粉尘直接落入灰斗底部,较小的粉尘随气流转折向上进入过滤室,并被阻留在滤袋外表面,净化了的烟气进入袋内,并经袋口和净气室进入出风倒,由排风口排出。电除尘器建立在电除尘器和尘源控制方法的基础之上，是解决小分散扬尘点除尘的新途径。

除尘器

由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到彻底清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。

除尘器的调试：

1、做好设备空负荷运行调试前准备工作。2、按下列步骤进行调试：（1）调整清灰控制器，确保电磁脉冲阀动作顺序正确，清灰各单元顺序正确。（2）检查电磁脉冲阀和电控部分伏数（24V或220V），（3）检查设备上密封件有无松动或脱落。（4）喷吹用压缩空气压力应保持在5～7㎏/cm。（5）检查设备上电机及机械传动部分运转是否正常。（6）检查设备上袋笼和滤袋安装是否牢固。（7）进行设备空负荷运行调试，要求各部分运转正常。主要用在建材、冶金等生产过程中的排尘点，经常是过滤浓度高、颗粒粗、温度较高的含尘烟气。（8）进行设备带负荷运行调试。要求各部分运转正常，并根据设备运行阻力的变化调整清灰周期（阻值法或定时法）。