在工程作业中，正确操作破碎锤可提高破碎锤的作业效率，安宁液压破碎锤厂家，并可延长使用寿命。那么操作时都要注意什么呢？

（1）每次使用破碎锤时，首先应检查破碎锤的高压或低压油管是否有松动现象；同时，为小心起见，应随时检查其他地方是否漏油，以免因振动造成a油管脱落，从而发生故障。

（2）在破碎锤作业时，钎杆应始终与被破碎物体的表面保持垂直状态。并使钎杆紧压被破碎的物体，破碎后应立即停止破碎锤工作，以防止空打。持续漫无目标的冲击会造成破碎锤的前体受损及主体螺栓松动，严重时可伤及主机本身。

（3）进行破碎作用时，勿以摇晃钎杆使用，否则主体螺栓与钎杆均有裂开的可能；勿使破碎锤快速坠下或重击在坚硬的石块上，这样会因受过度冲击而损坏破碎锤或主机。

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破碎锤作为挖掘机施工的利器，以其凶悍、锐利的工作风格征服各种坚硬的施工表面，可谓是除了铲斗以外挖掘机使用较多的工作附件之一，当然也是挖机老板们的心头宝。它能直接安装在通用自行式液压机械上，不需要另配动力装置，这是破碎锤优点之一。

故障现象及措施

▊液压锤不能打击液压锤正常的工作油温是40-80度，过低或过高都会影响工作。除此之外，溢流阀压力过低、上缸体氮气压力高、工作压力低于规定值、液压油油量不充足、液压油路不通畅都会造成液压锤不能打击

▊打击频率下降该故障现象的主要诱因是蓄能器压力低或皮碗损坏、主溢流阀或安全阀压力不足、钎杆下压量不够、回油管路油流不畅、破碎锤内部密封件损坏。

▊打击力不强上缸体气压过低、工作压力和供油量不足、液压油温度过高、液压锤内部密封件损坏、先导控制阀损坏、蓄能器内压力过低、液压油污染严重都会造成破碎锤打击力不强

▊应对措施：出现破碎锤打击力不强、打击频率下降或打击力不强现象，按照上述故障原因逐一排查故障部位

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破碎锤常见故障及处理方法

一、漏气

1、 内漏：

检查进油管是否有 更换气封

检查回油管有气泡O型圈和活塞环磨损程度 更换O型圈或者活塞环

2、 外漏：

从充气阀外漏 检查充气阀和O型圈 更换O型圈或者充气阀

从后缸与中缸接触面漏 检查O型圈和后缸接触面的平整度 更换后缸或O型圈

从贯穿式螺杆出漏检查缸体接触面和螺帽是否拧紧 更换问题缸体和拧紧螺帽

二、漏油

1、从油封处漏油检查油封的磨损度 更换油封

2、从后缸与中缸处漏检查换向阀处O型圈 三个金属堵头后缸平面中缸换向阀口开裂 更换O型圈 堵头后缸中缸

3、低压时漏高压时不漏或者不明显 检查装配表面是否粗糙，用硬度一点的密封件

4、锤表面漏油、控制阀与油管接头漏油 检查油管螺丝及贯穿式螺栓螺帽是否拧紧

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