挖掘机破碎锤常见问题、原因分析、处理方法
破碎锤没有力气?
不规范操作,破碎锤在空打的时候,活塞将冲击力传输给钢钎,钢钎将冲击力转移给钢钎销,钢钎销在承受强大冲击力的时候就容易断裂。检查过程拆检钎杆发现损坏,进一步拆检破碎器总成发现活塞头部的主密封上夹杂一钎杆破损时残留的铁销,致使唇边变型钎杆有异常磨损。钢钎销在受到冲击的时候会前后将这股冲击力分散给钢钎销横销,这时钢钎横销就会顶钢钎横销的内孔,从而导致内孔边缘处的蹦块开裂,***终导致下缸体断裂。
处理方法
将打击矿石压紧后进行破碎作业,打击角度为85度——95度。
向客户说明按照破碎锤使用说明书上的方式规范操作。
云南世工破碎锤机械有限公司是一家集研发,生产,销售,***为一体的***液压破碎锤制造厂商,总公司成立于2006年,公司在国内同行业来说,属于生产体系比较健全的生产家,机芯部件除密封件以外,均由世工自主生产,大锤设计均由公司核心技术人员***构思,***完成,公司团队强大的凝聚力,也给世工产品的质量打下坚实的基础!“品质弟一 、诚买守信”是我们始终不变的诺言!勿使破碎锤快速坠下或重击在坚硬的石块上,这样会因受过度冲击而损坏破碎锤或主机。云南世工破碎锤将竭诚为您提供***、优质服务,欢迎咨询我们!
能导致破碎锤油缸拉伤有几种可能性,1,液压油长时间使用不更换,导致液压油失去运动粘度,也就是失去液压油应有的作用,长时间不更换液压油不仅对挖掘机损害很大,同样对破碎器损害也大,有些客户认为,我的液压油看起来还很清亮,虽然用的时间长了,但是应该也不用更换,等什么时间变颜色了或发黑了再更换,这种理解是错误的。液压油在反复挤压摩擦高温后各种性能指标都会下降,而使用破碎器则会加快液压油的失效。破碎锤的特性无蓄能器装置新开发生产的无蓄能器型液压破碎锤应用高技术理论,取消了原蓄能器装置。原因是挖掘机的油缸分钟工作次数即使在大负荷的情况下10-30次,但是破碎器的活塞在油缸里每分钟反复运动50-200次,所以在高温高摩擦的情况下液压油会比使用挖斗寿命减少一倍,这也就是很多人说的用锤废车的主要原因,用锤不光是挖机的结构件缩短寿命,同样如果到时间不更换液压油也会导致液压系统因为液压油失效而严重磨损拉伤。
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液压破碎锤油缸和活塞拉伤的原因和预防办法
3.贯穿螺丝松动造成的拉伤。、破碎锤尽量竖直放置,如果做不到应该在平地上放上木条再把破碎锤放上,如果放在木条上超过6个月,操作前请检查油缸内的所有密封件及螺栓的腐蚀状态。贯穿螺丝也叫通体螺丝,是固定上,中,下缸体的重要组成部分,目前国内大多数破碎器都是用对称4条螺丝来固定的,破碎锤的上部(也叫氮气室)中部(也叫中缸体)的固定是全靠4条贯穿螺丝来固定的,活塞在工作中因为振动会产生纵向的跳动,而振动所产生的冲击力是靠液压油和油缸内壁的配合间隙来吸收的,一旦贯穿螺丝松动或断裂,会造成油缸和活塞垂直度不同心,这样活塞在缸体里的运动轨迹就会改变,也就是我们所说的倾斜,接触面的改变会使某个地方由于得不到液压油的保护而拉伤,缸体活塞拉伤以后会循环,导致缸体进一步拉伤,这也就是贯穿螺丝断了一条或是松动了以后没多长时间就漏油漏气的原因。
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