转筒烘干机工作原理
干燥的湿物料由皮带输送机或斗式提升机送到料斗,然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然倾角,以便物料顺利流入干燥器内。干燥器圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。物料从较高一端加入,载热体由低端进入,与物料成逆流接触,也有载热体和物料一起并流进入筒体的。随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。湿物料在筒体内向前移动过程中,直接或间接得到了载热体的给热,使湿物料得以干燥,然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。在筒体内壁上装有抄板,它的作用是把物料抄起来又撒下,使物料与气流的接触表面增大,以提高干燥速率并促进物料前进。载热体一般分为热空气、烟道气等。载热体经干燥器以后,一般需要旋风除尘器将气体内所带物料捕集下来。如需进一步减少尾气含尘量,还应经过袋式除尘器或湿法除尘器后再放排放。
制砂机,又名节能复合细碎机,该机综合了锤式破碎机、反击式破碎机、冲击式破碎机的优点,在机制砂市场上逐渐代替原有的立式冲击式破碎机,特点及优势:该破碎机采用超大的弧形破碎腔,利用“石打石”自击破碎原理。破碎腔为带篦缝的筛分腔体。非常重要的是:我公司投入巨资开发了“一劳永逸”式细碎专用锤头,***砂石设备厂家,实现了“锤破当颚破使用”的革命性突破,彻底实现了细碎机的低成本运行。而立式冲击式破碎机出料不可调整;设备主轴转速高,维修代价高,通常一旦出现问题只能返厂维修;出料含粉量大;出料成品率低,仅占通过量的30%-40%;耗电量大,双电机传动,砂石设备,耗电量是细碎机的两倍还要多。 VI立式冲击式破碎机,俗称制砂机。是我公司***多年研制矿山机械设备智慧和正确决策的结晶,是一种具有***水平的高能低耗设备,其性能在各种矿石细破设备中起着不可替代的作用,是目前***行之有效、实用可靠的碎石机器。我公司自2001年生产制砂机至今,在***市场取得了优异的市场占有率,产品性能更趋完善,深得客户信赖,赢得了国内外客户的近悦远来。本产品广泛应用于各种矿石、水泥、耐火材料、铝凡土熟料、金刚砂、玻璃原料、机制建筑砂、石料及各种冶金矿渣等多种行业。 hx型立式冲击破碎机由进料斗、分料器、涡动破碎腔、叶轮体、主轴总成、底座、传动装置及电机等七部分组成。
1.进料斗
进料斗的结构为一倒立的棱台体(或圆筒体),进料口设置耐磨环,从给料设备的来料经给料斗进入破碎机。
2.分料器
分料器安装在涡动破碎腔的上部,分料器的作用就是将从给料斗来料进行分流,使一部分物料经由中心入料管直接进入叶轮被逐渐加速到较高速度抛射出去,大型砂石设备生产线,使另一部分物料从中心入料管的外侧,旁路进入涡动破碎腔内叶轮的外侧,被从叶轮抛射出来的高速度物料冲击破碎,不增加功率消耗,增大生产能力,提高破碎效率。
3.涡动破碎腔
涡动破碎腔的结构形状为上、下两段圆柱体组成的环形空间,叶轮在涡动破碎腔内高速旋转,涡动破碎腔内也能驻留物料,形成物料衬层,物料的破碎过程发生在涡动破碎腔内,由物料衬层将破碎作用涡动破碎腔壁隔开,使破碎作用仅限于物料之间,起到耐磨自衬的作用。观察孔是观察叶轮流道发射口处耐磨块的磨损情况及涡动破碎腔顶部衬板的磨损情况,破碎机工作时必须将观察孔密封关严。分料器固定在涡动破碎腔的上部圆柱段。叶轮高速旋转产生气流,在涡动破碎腔内通过分料器、叶轮形成内部自循环系统。
4.叶轮
叶轮结构由特殊材料制作的一空心圆柱体,安装在主轴总成上端轴头上,用圆锥套和键联接传递钮距,高速旋转,叶轮是hx立式冲击破碎机的关键元件。物料由叶轮上部分料器的中心入料管进入叶轮的中心。由叶轮中心的布料锥体将物料均匀的分配到叶轮的各个发射流道,在发射流道出口,石子砂石生产线,安装有特殊材料制成的耐磨块,可以更换。叶轮将物料加速到60-75m/s速度抛射出去,冲击到涡动破碎腔内的物料衬层,进行强烈的自粉碎,在锥帽和耐磨块之间装有上、下流道板,保护叶轮不受磨损。
5.主轴总成
主轴总成安装在底座上,用以传递电动机经由三角皮带传来的动力及支撑叶轮旋转运动。主轴总成由轴承座、主轴、轴承等组成。
6.底座
涡动破碎腔、主轴总成、电动机、传动装置均安装在底坐上,底座结构形状,中部为四棱柱空间,四棱柱空间的中心,用于安装主轴总成,两侧形成排料通道。双电动机安装在底座纵向两端,底座可安装在支架上,也可直接安装在基础上。
7.传动装置
采用单电机或双电机驱动的皮带传动机构(75kw以上,为双电机传动),双电机驱动两台电动机分别安装在主轴总成两侧,两电机皮带轮用皮带与主轴皮带轮相连,使主轴两侧受力平衡,不产生附加力矩。
8.支架
根据破碎机工作场所不同--露天作业或室内作业,可以考虑配置支架或不配置支架。
9.润滑系统
采用美孚车用润滑脂特级集中润滑,润滑部位为主轴总成上部轴承和下部轴承两处,为使注油方便,用油管引到机器外侧,用于油泵定期加油。 本系列制砂机适用于软或中硬和极硬物料的破碎、美形,广泛应用于各种矿石、水泥、耐火材料、铝凡土熟料、金刚砂、玻璃原料、机制建筑砂、石料以及各种冶金矿渣,特别对碳化硅、金刚砂、烧结铝矾土、美砂等高硬、特硬及耐磨蚀性物料比其它类型的破碎机产量***更高。
在工程领域,是机制砂、垫层料、沥青混凝土和水泥混凝土骨料的理想生产设备。
在矿业领域,广泛地应用于磨矿前段工艺,它能产生大量的粉矿,减少高成本的磨矿负荷。
鄂式破碎机结构改造
定齿板结构的改造
①固定板的寿命:由于对物料的破碎主要是依靠工作板来完成的,因此磨损较大。在具体应用中,可制作两块固定板(一个工作,一个备用),这样可提高破碎机的工作效率。
②固定板的联接:固定板与工作板要采用扁头M3螺钉进行连接。
③固定板的强度:在部件设计时,可将固定板与工作板连接两侧采取与齿形面形成30度的锥面,并利用半径为5-10的圆弧过渡,避免应力的集中。此外,为了保证固定板的整体强度,可在工作板背面加厚30mm。
常用损件
矿山实际作业中,由于石头等物料的长期高压撞击,使得机体某些部位易出现磨损,常用的颚式破碎机的易损件有:边护板、动颚齿板、定颚齿板、肘板、三角带。在选择易损件时,往往需要问清楚机体大小,型号,以及易损件的材质。
技术优势
液压颚式破碎机(液压颚破)是一种新型的破碎设备,是一种双缸液压复摆颚式破碎 机,采用液压系统。该破碎设备应该反复实践,实际应用中达到了理想状态。液压颚式 破碎机在冶金、矿山、建材、化工、煤炭等行业都有广泛运用,主要应用于初级破碎。
1、***设计理念,结构更合理,机体更牢固;
2、v 型腔设计,产量较原机型可提升30%;
3、零部件全精密加工,设备运行噪音低,震动小;
4、采用进口轴承,可承担更大负荷;
5、润滑采用稀油,维护费用低,特别适合于低温及高海报地区,有效解决低温难启动问题;
6、整机全液压操作,间隙调整方便快捷;
7、新颖设计 产能更高;
8、楔块装置 调节快捷;
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