脱模剂的选择要点是

1、脱模性优良，对于喷雾脱模剂表面张力在17～23 N/m之间。

2、具有耐热性，受热不发生炭化分解。

3、化学性能稳定，不与成型产品发生化学反应。

4、不影响塑料的二次加工性能。

5、不腐蚀模具，不污染制品，气味和毒性小。

6、外观光滑美观;

7、易涂布，生产;

我公司是一家研发、生产铝模脱模剂、桥梁脱模剂、混疑土脱模剂、钢模脱模剂、木模脱模剂等建筑上的专用脱模剂为主的公司。我司产品在应用中性能优越，口碑甚佳。

使用脱模剂的注意事项

由于大多数液体状内脱模剂都是酸性的，所以在使用中要注意以下问题：

1、在使用对酸敏感的颜料时会导致颜色变化；

2、在使用碱性填料时，如碳酸钙，酸性脱模剂会与之起反应，引起混合料的粘度增加，但不会影响脱模效果；

3、如果填料为氢氧化铝，酸性脱模剂除了会使混合料的粘度增加外，还会在混合料固化过程中放出水份，导致气泡、裂纹等问题。

蜡（油）系脱模剂

蜡油系列脱模剂特点是：价格低廉，粘敷性能好，缺点是污染模具。

其主要品种有：

（1）工业用凡士林，直接用作脱模剂。

（2）石蜡，直接用作脱模剂。

（3）磺化植物油，直接用作脱模剂。

（4）印染油（土耳其红油、太古油），在100份沸水中加0.9-2份印染油制成的乳液，比肥皂水脱模效果好。

（5）聚乙烯蜡（相对分子质量1500-2500）。将聚乙烯与一定比例的乳化剂混匀，宜作橡胶制品的脱模剂。

（6）聚乙二醇（相对分子质量200-1500），直接用于橡胶制品的脱模。

脱模剂自动喷涂

所有的参数都是有设备来保障，自动喷涂机械手，喷涂时间在面板上直接设置，控制起来比较容易。但是，喷涂流量就不那么容易了。

在恶劣的工作环境下，用过一段时间的旧喷涂头，流量调整精度也常常变得较差。为了准确地控制喷涂的各项参数，对每一种产品，由压铸工艺员和经验丰富的操作工，根据产品和模具的特点，调整喷涂位置、角度和流量大小。然后，流量旋钮做好标记。调整好的喷涂头，刻上编号，纳入相应产品的压铸工序卡，在日常的压铸生产中，只需要调整喷涂时间。PET表面摩擦较大，易引起机械故障，并产生过多噪音，延误生产，影响包装效率。就可以有效地控制喷涂的总量。喷涂的角度和位置，一般都不再调整，如出现问题，由压铸工艺员负责。