脱模剂的性能要求

二次加工性优越。当脱模剂转移到成形物时，对电镀、热压模、印刷、涂饰、粘合等加工物均无不良影响。

易涂布性。

耐热性。

耐污染性。

成形好，生产。

稳定性好。与配合剂及材料并用时，其物理、化学性能稳定。

不燃性，低气味，低毒性。塑料脱模剂。

我公司是一家研发、生产铝模脱模剂、桥梁脱模剂、混疑土脱模剂、钢模脱模剂、木模脱模剂等建筑上的专用脱模剂为主的公司。我司产品在应用中性能优越，口碑甚佳。

使用脱模剂的注意事项

由于大多数液体状内脱模剂都是酸性的，所以在使用中要注意以下问题：

1、在使用对酸敏感的颜料时会导致颜色变化；

2、在使用碱性填料时，如碳酸钙，酸性脱模剂会与之起反应，引起混合料的粘度增加，但不会影响脱模效果；

3、如果填料为氢氧化铝，酸性脱模剂除了会使混合料的粘度增加外，还会在混合料固化过程中放出水份，导致气泡、裂纹等问题。

硅胶脱模剂优点

不易污染模具，减少清洗模具的次数，二次加工容易。

降低成形品的不良率。

只需涂上薄薄一层，不会积留在角落，故可提高尺寸的准确性

脱模剂无色,无味,不伤皮肤,对***无害.

由于极低的表面张力及优越的热安定性，能广泛应用在严酷的温度中，因为此产品有着极高的安定性及安全性，也根本无刺激性及危害性，尽可放心使用。

该产品具有易于分散、添加比例低等特点，还能提高产品的胶联效果。该产品同时可用于食品级制品。

内模具脱模剂的运用发展很快

此法是将硅油直接掺加热塑性树脂中或事前制成含高浓度硅油的热塑性树脂粒料，然后再混入母材中使用。例如，在聚乙烯、烯i腈-丁二烯-乙烯（ABS）、聚烯烃、尼龙、聚甲醛及聚乙烯中掺加少量硅油或硅油粒料，在挤出成型中即可提高流动性及树脂挤出量。

在***成型时，可改进树脂流动性，降低成品外表的摩擦系数，提高成品的耐磨性、润滑性、光泽性及疏水性。若运用二甲i基硅油时，则以黏度较高的为好；脱模剂浓度管理当铸件出现粘模拉伤时，现场作业人员往往不深入分析原因，随意调高配比刻度或直接添加原液。掺和甲i基基硅油时，可调整折射率，获得透明成品；掺和聚醚硅油时，可赋予防静电性，使薄膜成品具有防黏合性；掺和长链烷i基硅油时，得到的成品具有可印刷、涂饰及压纹等后加工性。在热塑性树脂中引进多官能的活性MQ硅树脂，含羟基的硅油及硬脂酸镁等，还可提高成品的阻燃性。