成形：如果成形机是自动压力机，则需要有二次分配系统。透水砖一般由织物和底层材料组成。面料：底料=1:6左右。当然，也可以使用摩擦压力机和振动压力机。这些压力机可用于手工织物成型。对于本产品，为了减少设备***，降低设备维护成本，利用廉价劳动力，采用摩擦压力机或振动压力机都能满足工艺要求。烧成：一般采用隧道窑。透水砖厚度一般在60mm左右，烧成周期约为20小时。一般采用棚车，约8层。烧成温度为1200℃-1250℃。烧成温度由收集的废陶瓷的透水系数、抗弯强度、表面颜色、尺寸等玻璃化程度或吸水率所需的因素决定。

胶粘剂

添加粘结剂的主要目的是满足产品成型性的要求，其次是满足产品在烧成过程中和烧成后的强度和结构要求。但是，过多的掺入量会对气保砖的成型、废品利用率和成本产生不好的影响，因此寻找合适的掺入量是开发性能***佳的透气砖的重要任务之一。

助溶剂的选择

熔剂是一种低温生活垃圾，主要有两个作用：一是有助于熔化，降低了烧成温度；二是能提前熔化，使粘结剂在烧成分解过程中对骨料产生粘结作用，减弱骨料疏松和因粘结丧失而引起的产品变形粘结剂分解后的受力情况，同时也能提高产品烧成后的强度。

为了避免透水砖面层空鼓、脱落现象的发生，需要在透水砖施工时注意基层清理干净、水泥搅拌均匀和地砖铺完要砸实。铺设彩砖未拉线或未用坡度尺控制坡度，落水口过高，会引起倒泛水现象，需要在施工时多加注意。透水砖路面使用后出现塌陷现象主要原因是路基回填土不符合质量要求，未分层进行夯实。此外严禁寒冬季节在冻土上铺砌路面，开春后土化冻路面下沉。因此在铺砌透水砖路面板块前，必须严格控制路基填土和灰土垫层的施工质量，更不得在冻土层上作路面。铺砌彩砖后应养护2天后，立即进行灌缝，并填塞密实，路边的板块缝隙处理尤为重要， 防止缝隙不严板块松动。另外要控制不要过早上车碾压。