安装试压1、安装前,应先检查波纹补偿器膨胀节的型号、规格及管道的支座配置必须复合设计要求。2、对带内衬筒的膨胀节,套筒补偿器批发,应注意使内衬筒方向与介质流动方向一致(按膨胀节的流向标志安装)。平面角向型膨胀节的铰链转动屏幕应与位移平面一致。3、需要进行“冷紧”的膨胀节,套筒补偿器零售,其预变形所用的辅助构件,应在膨胀节预变形后拆除。4、管系安装完毕后应立即拆除膨胀节上用作安装运输保护的辅助***机构及紧固件,并按设计要求将限位装置调到规定的位置,使管系在环境条件得以充分的补偿。5、除设计要求预拉压或“冷紧”的预变形外,严禁使用波纹管变形的方法来调整管道的安装偏差,以免影响膨胀节的正常功能,否则会降低其使用寿命和增加管系、设备及支承构件的载荷。6、膨胀节所有的活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动部位正常动作。7、安装过程中不允许焊渣飞溅到小组纹管表面和使波纹管受到其它机械损伤。
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补偿器吊装过程中,吊具严禁设置在承压外筒上,应该吊起在预设的吊装处。严禁用补偿器变形的办法来调整管道的偏差。试压时,装有补偿器的管系,在固定支架、导向支架、滑动支架等按施工图要求安装完毕之前,不得进行系统试压。如为直埋管,在该管系未按图纸要求回填前不得进行系统试压。在进行分段试压前,应确保管段两端的固定支架具有足够的强度,套筒补偿器加工,以保证管段与补偿器的安全。管系试压应用清洁的水,水的氯离子含量不超过25PPm。补偿器贮存、应用的周围环境及空气介质中不能含有能引起补偿器腐蚀的***介质。
作用1.补偿吸收管道轴向、横向、角向冷热变形。2.波纹补偿器伸缩量,方便阀门管道的安装与拆卸。3.吸收设备振动,减少设备振动对管道的影响。4.吸收地陷对管道的变形量。补偿器采用矩形截面,圆角波形,管道中单个膨胀节承受二维方向位移。由2个膨胀节组成的肘接管道可承受三维方向位移。矩形圆角金属波纹膨胀节有全高、半高型、按照烟道尺寸,应力应变要求用户可多波节选用。1、用户根据管系热位移情况选定了合适的补偿器以后,至少还得提供管内的流通介质,烟风道的设计压力,运行时的温度,瑞丽补偿器,烟风道横截面的外形尺寸(长、宽)所选用的波形(全高216mm、半高108mm)和波数(单个波纹单波数不超过6波),以便进行补偿器的结构设计和制造。2、每波允许膨胀量:全高型△α=±24mm半高型△α=±12mm。3、挡灰板:对风道或少尘的管道可以不采用,对多尘的烟道应采用档灰板。4、为减少波纹管的波节数,应考虑冷拉50%。5、补偿器适用于截面面积小于4.6平方米以及烟风道外形尺寸中有一边小于1.5m但大于0.6mm的场合。标准全高型波纹补偿器适用于所有的烟风道。
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