对用于气体介质的膨胀节及其连接管道,作水压试验时,要考虑充水时是否需要对膨胀节的接管加设临时支架以承重。9、水压试验用水必须纯净,无腐蚀性,并控制水中的氯离子的含量不超过25ppm。水压试验结束后,尽波纹管中的积水,并迅速将波壳的内表面吹干。10、管道对中性要好,在无其它方法保证时,可采用直管敷设后切下等长管道再安装膨胀节的方法来保证。11、须注意的是,膨胀节是不吸收扭矩的,因此在安装膨胀节时,不允许膨胀节受到扭转。12、膨胀节所有的活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动部位正常运作。13、保温层应做在膨胀节外保护套上,不得直接做在波纹管上。不得采用含氯的保温材料。14、安装过程中不允许焊渣飞溅到波纹管表面和使波纹管受到其它机械损伤。15、支架必须符合设计要求,严禁在支架未安装好之前在管线内试压,以免将膨胀节拉坏。16、膨胀节允许不超过1.5倍公称系统压力试验。橡胶接头是一种高弹性、高气密性,耐介质性和耐气候性的管道接头。17、装有膨胀节的管线在运行操作中,阀门开启和关闭要逐渐进行,以免管线内温度和压力急剧变化,造成支架或膨胀节损坏。
波纹管补偿器在许多行业中被得到广泛应用,除了考虑良好的补偿能力外,可靠性更是波纹管补偿器的关键。然而,可靠性是通过设计、制造等多个环节来保证的,任何一个环节的疏忽都会导致补偿器寿命的降低甚至失效。
大多数波纹管补偿器生产企业对波纹管补偿器失效原因分析发现,在运行期间的失效主要表现为腐蚀泄漏和失稳变形两种形式,其中以腐蚀失效居多。从腐蚀失效波纹管的解剖分析发现,腐蚀失效通常分点腐蚀穿孔和应力腐蚀开裂,其中氯离子应力腐蚀开裂约占整个腐蚀失效的95%。在一些冷煤气站管线距离输送比较远的管线也常常设置膨胀装置和安装伸缩节,缓解管道因热涨冷缩产生的推拉力。因此,正确地选择波纹管制作材料和结构、合理设计波形参数和疲劳寿命、保证安装质量等措施,能大大提高波纹管补偿器膨胀节的安全可靠性。
非金属补偿器又叫做非金属膨胀节,风道织物补偿器,非金属织物补偿器等。非金属补偿器具有耐高温,耐腐蚀,消声等特点,它分为圆形和矩形两种。5、除设计要求预拉压或“冷紧”的预变形外,严禁使用波纹管变形的方法来调整管道的安装偏差,以免影响膨胀节的正常功能,否则会降低其使用寿命和增加管系、设备及支承构件的载荷。圆形非金属补偿器可补偿轴向、角向,具有无推力、简化支座设计、耐腐蚀、耐高温、消声减震等特点,特别适用于热风管道及烟和尘管道。
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其次,当热力管道要求保持摩擦损失很小、流动平稳时;或者介质流速较高,可能引起波纹管共振时;或者存在波纹管磨蚀可能时;或者介质温度高,需要降低波纹管金属温度时需要设置导流筒:根据GB/T 12777-2008标准内套筒的推荐设计,为了减少对补偿器冲刷和介质流动阻力,要求有平稳流动时,可以使用导流管。采用高强度、冷热稳定性强的聚酯帘布斜交与之复核后经高压、高温模压交联而成。
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