1、日检查破碎器侧板螺栓、连接螺栓及螺母的松紧状况,因为破碎器在工作中会产生很大的震动,螺栓螺母很容易松动,如果不及时紧固,就会造成破碎器的损坏。
2、次破碎器工作2-3小时应及时补充一次黄油润滑,加注黄油时必须在钎杆处于压实的状态下进行,如果不按这种方式补充黄油,会导致黄油过多***防尘圈进入缸体内造成拉伤。
3、在破碎器工作前还应检查破碎器的氮气室压力,无论压力过低或者过高,都会导致破碎器工作不良。
4、如果破碎器需要在短期内存放,应放置在通风、不潮湿的室内环境下,如果在室外存放,应用塑料包装好或者提前做好防锈处理。
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一、黑油产生的原因:
导致带破碎锤挖掘机液压系统黑油的不仅仅是有粉尘引起的,也是由于加注黄油不规范造成的。例如:当衬套与钢钎的之间的间距超过8毫米的时候(小拇指能够插进去),建议跟换衬套,平均每更换2个下衬套需要更更换1个上衬套。
在更换油管,钢管,回油滤芯等液压附件的时候,需要将接口处的粉尘或者杂物清理干净后才能松开更换。加注黄油的时候需要将破碎锤提起,钢钎压到活塞里面,每次加注时只需加注标准黄油枪的半枪即可。(因为如果在加注黄油时没有压紧钢钎的,此时加注的黄油会在钢钎槽的上限位,钢钎工作的时候黄油就会直接蹿到破碎锤的主油封处,随着活塞的往复运动将黄油带入到破碎锤中缸体内,再随着破碎锤中缸体内的液压油混入到挖掘机的液压系统内,是液压油变质,发黑)
安装破碎锤也是大为讲究的,有时候某个细微的零件不小心装错了,则有可能影响到整台破碎锤的工作效率。在安装破碎锤时主要有主油路和先导油路两个管路需要连接,其实管路的安装也只是进油、回油的问题,其中溢流阀就是用来控制压力的,脚踏阀则是用来控制破碎锤工作的,也有挖掘机将开关安装在手柄操作杆上。
这种两用挖掘机,是在普通挖掘机的基础上安装了一台破碎锤,可实现两种属具的快速切换。破碎锤安装在小臂内侧,内部藏有一个液压缸,可调节破碎锤角度,配合特殊的铰链,可将破碎锤旋转180度收纳至小臂内侧。
这种设计的优点是显而易见的,可根据作业类型快速切换铲斗和破碎锤模式,极大地节省了更换属具的时间,提高了作业效率,还能避免操作工繁琐的体力劳动,省时省力。
另外,在更换不同属具的过程中,需要拆装液压管路,液压管路很容易被污染,影响使用寿命,而这种快速切换的设计则有效避免了频繁的拆装,减少了对液压系统的损害。
一般来讲,液压锤的流量大小决定其工作效率(即每分种的冲击数,流量与冲击次数成正比),如果承载机流量和工作压力大于液压锤的需求,溢流阀就需要承担繁重的分流卸荷工作。当破碎锤在超高压力下工作时,会造成管路爆裂、液压油局部过热的情况,并且会造成换向阀严重磨损,严重影响液压元件的使用寿命。
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