使用方法

14）钎杆柄部与缸体导向套之间必须用钙基润滑脂或复合钙基润滑脂进行润滑，且每台班班加注一次。用破碎锤作业时，操作挖掘机/装载机应遵守挖掘机/装载机制造厂家的安全操作规定。15）液压破碎锤工作时必须先将钎杆压在岩石上，并保持一定压力后才开动破碎锤，不允许在悬空状态下启动。16）不允许把液压破碎锤当撬杠使用，以免折断钎杆。17）使用时液压破碎锤及纤杆应垂直于工作面，以不产生径向力为原则。18）被破碎对象已出现裂开或开始产生裂纹时应立即停止破碎锤的冲击，以免出现不好的“空打”。19）液压破碎锤若要长期停止使用时应放尽氮气，并将进、出油口密封，切铁在高温和-20度以下的环境下存放。

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蓄能器螺丝及外置换向阀螺丝，因为这个地方比较特殊，一般用耐高温和韧性比较高的材料来做，强度一般也要求比较高，基本都是12.9级的螺丝。破碎锤在使用过程中发生下缸体大量泄漏液压油，且浑浊，判断密封组件已损坏。像蓄能器底座这个地方的螺丝虽然比较小，但是作用却是大，因为单是一个蓄能器的重量就有30-40公斤，在工作时产生的振动甚至比这个力量还要大，但紧固螺丝只有4条，所以对螺丝的强度等级要求可想而知。

确认螺栓、螺母等的状况

在作业中发生螺栓、螺母脱落的情况，会导致重大事故。所以使用前，请检查各部位螺栓、螺母是否松动、损伤及脱落，必要时请拧紧或更换。

破碎锤使用及***

一：检查

对破碎锤的检查工作是基本，也不容掉以轻心的，很多破碎锤出现故障归根结底就是因为出现轻微异常时，没有给予足够的重视。

例如破碎锤的高低压油管是否已经有松动的迹象、是否有的管路已经开始漏油，这些细节都必须检查到位，防止因为破碎作业的高频震动导致油管脱落。

第二点：防止空打

在进行破碎锤作业时，很多机手会认为破碎锤空打问题不算严重，这样错误的认识也就导致了大家错误的操作动作，钎杆没有始终保持与破碎物体垂直、没有紧紧压住物体、破碎后没有立即停止作业，空打几下的情况时而发生。

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破碎锤工作时应防止空打，空打会引起本体、壳体、大小臂撞击，导致其故障；还要防止斜打，应垂直于被打击物打击，否则活塞在缸体中呈非直线运动，会导致活塞和缸体划伤等。15）液压破碎锤工作时必须先将钎杆压在岩石上，并保持一定压力后才开动破碎锤，不允许在悬空状态下启动。

2000小时更换液压油，500小时更换液压回油滤芯。（如果工作环境恶劣，灰尘较大，更换时间还需提前。）

1、不要连续打击，钎杆和活塞易磨，液压油温易过高。每次打击好控制在30秒内，不超过1分钟，一次不能破碎的岩石，要更换打击位置；

2、不易破碎的被打物，要从边沿向内部逐点打击破碎剥离；

3、在水中作业前，必须要配备空压配管，要常检查液压油；

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