在工程作业中，正确操作破碎锤可提高破碎锤的作业效率,并可延长使用寿命。那么操作时都要注意什么呢？

（1）每次使用破碎锤时，首先应检查破碎锤的高压或低压油管是否有松动现象；同时，为小心起见,应随时检查其他地方是否漏油，以免因振动造成a油管脱落，从而发生故障。

（2）在破碎锤作业时，钎杆应始终与被破碎物体的表面保持垂直状态。并使钎杆紧压被破碎的物体，破碎后应立即停止破碎锤工作，以防止空打。持续漫无目标的冲击会造成破碎锤的前体受损及主体螺栓松动，严重时可伤及主机本身。

（3）进行破碎作用时，勿以摇晃钎杆使用，否则主体螺栓与钎杆均有裂开的可能；勿使破碎锤快速坠下或重击在坚硬的石块上，这样会因受过度冲击而损坏破碎锤或主机。

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破碎锤的维护***

由于破碎锤的工作条件十分恶劣，正确的***可减少机器发生故障，延长机器的使用寿命，除及时对主机进行***外，还应注意以下几点：

外观检查检查有关螺栓是否松动；各连接销轴是否过度磨损；检查钎杆与其衬套的间隙是否正常,其间是否有油液渗出，说明低压油封已损坏，应请***人员更换。

润滑

对工作装置的润滑点，在作业前及每次连续作业2～3h后，应对其进行润滑。

更换液压油液压油质的变化因工作环境的不同而有差异，判断油液好坏的简单方法是观察油质的颜色，当油质转劣的情况极为严重时，应将油液放掉，并在清洗油箱、滤油器后再注入新油。

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破碎锤工作时应防止空打，空打会引起本体、壳体、大小臂撞击，导致其故障；还要防止斜打，应垂直于被打击物打击，否则活塞在缸体中呈非直线运动，会导致活塞和缸体划伤等。破碎锤工作时应防止空打，空打会引起本体、壳体、大小臂撞击，导致其故障。

2000小时更换液压油，500小时更换液压回油滤芯。（如果工作环境恶劣，灰尘较大，更换时间还需提前。）

1、不要连续打击，钎杆和活塞易磨，液压油温易过高。每次打击好控制在30秒内，不超过1分钟，一次不能破碎的岩石，要更换打击位置；

2、不易破碎的被打物，要从边沿向内部逐点打击破碎剥离；

3、在水中作业前，必须要配备空压配管，要常检查液压油；

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