不可使用钢钎末瑞或支架侧面来滚动或推动石块。因为此时油压来自挖掘机、装载机大臂、小臂。铲斗、摇摆或滑动操作,所以大小臂会损坏,同时破碎锤螺栓可能会断裂,支架会损坏,钢钎会断裂或划伤,应避免用破碎 锤来搬移石块。特别指出,钢钎插在石块中,大理欧特破碎锤销售,挖掘千万不可以行走。d) 不可以把钢钎当做撬杆使用如图所示,碎石时若将钢钎当做撬杆使用,螺栓和钢钎可能会断裂e) 持续击打不要超过一分钟击打坚硬的岩石时,同一处击打持续不要超过一分钟,然后再换一处击打作业 。长时间的击打操作会引起油温升高,从而会导致钢钎衬套损坏及钢钎进度磨损。f) 对于长、坚硬的大石块,可在其裂纹处或尾端处开始破碎,这样相对容易击碎石块。g) 破碎锤应在例行的引擎转速下作业。
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正确工作方式1) 适当的击穿力为了有效的破碎,破碎锤应用合适的击穿力。如果击穿力不足,那么活塞的锤击能量将不能有效碎石;这样锤击力的反作用力会传至破碎锤本体、挖掘机/装载机的大臂等到,从而损坏这些部件。另一方面,挖掘机/装载机大臂举升情况下,如果击穿力过大并且进行破碎作业时,机器可能会在碎石瞬间突然倾斜,破碎锤猛烈,破碎锤猛烈撞击石头会引起破碎锤损坏,在此状况下进行打击作业,振动也会传到挖掘机的履带、车轮应避免在这种状况下作业。所以在打击作业期间,要时时注意破碎锤的击穿力,击穿力不适当时不要作业。2) 击穿方向击穿方向应与钢钎成一直线。钢钎击碎岩石时,大理欧特破碎锤,应量保持垂直方向进行作业,如果锤击方向倾斜,那么锤击作业时,钢钎可能会滑脱,引起钢钎及活塞断裂或卡死。所以进行破碎作业时,应选好击穿点,这样钢钎锤击作业时能保证锤击稳定。
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长期保管要把氮气放出。同时要注意活塞的防锈,放出后缸氮气, 用顶杆把活塞推到***里面,***后涂抹防锈油。
取下钎杆后,常检查下缸体内易损件的磨损状况,并检查活塞、钎杆打击面、钎杆、止推环密封锥面。
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