振动筛的操作和维修***至关重要，操作不当，很有可能影响振动筛的使用寿命，合理的维修***可以延长振动筛的寿命，本节***对振动筛的操作和维修***做下讲解。 (1)在开车前，操作者应对振动筛两侧同时检查油面高度，油面太高会导致激振器温度上升或运转困难，油面太低会导致轴承的过早损坏。 (2)检查全部螺栓的紧固程度，并且在工作8h后，重新紧固一次。 (3)检查V带的张紧力，避免在起动或工作中打滑，并且确保V带轮的对正性。 (4)确保所有运动件与固定物之间的间隙。 (5)筛子应在没有负荷的情况下起动，待筛子运行平稳后，方能开始给料，停机前应先停止给料，待筛面上的物料排净后再停机。 (6)给料溜槽应尽可能靠近给料端，并尽可能沿筛子全宽均布给料，其方向与筛面上物料运行方向一致，从而得到筛分效果。给料点到筛面的落差不大于500mm，确保物料对筛面的冲击。 (7)激振器顺料流方向回转时，增加物料运行速度，可增加生产能力，但降低筛分效率；当激振器逆料流方向回转时，减小物料运行速度，降低生产能力，可提分效率。

昆明珂琪机械设备有限公司是一家具有近三十年历史的铸造、机械生产企业，是省铸造协会选定的新技术试验基地。为客户提供生产、销售、安装、培训一体化服务，欢迎来电咨询，实地考察！

振动筛在设计理论与方法的创新

提出了较为系统的振动筛机械动态设计理论与方法，特别是非线性振动筛纳机械的动态设计理论与方法，以及以动态优化、智能优化与可视优化为内容的综合设计法，为高质量的该类产品的设计，特别是新产品的研究与开发提供厂理论参考及依据。

振动电机作为振动筛的振动源，应具有设计合理.结构简单、紧凑、激振、节能、安装调试方便等优点。振动电机的选取，具体应选择贵工作频率、较大激振力、功率等。振动电机的转速要接近于工作频率；较大的激振力必须在所选的电机合成激振力的范围内；然后根据选择工作频率和较大激振力选择振动电机的功率。激振力是影响振动筛生产率的主要因素，生产率与激振力呈指数关系，激振力的增加引起生产率的迅速增加，而堵塞率则随激振力的增加迅速下降。激振力的增加使得振动强度增大.，筛面对物料的作用力加大，物料的上移速度增大.生产率得以提高，堵塞率下降。

振动筛润滑密封结构设计不合理：激振器工作过程中轴承受偏心块高速旋转产生较大的径向力，由于润滑密封结构设计不合理，轴承润滑不充分，是导致轴承受热产生变形，终烧损的主要原因。目前国内许多激振器轴承主要采用脂润滑方式，密封主要采用迷宫密封结构。密封间隙一般在1～2mm。但在实际使用过程中随着激振器内轴承温度的升高，润滑脂黏稠度逐渐降低，激振器主轴高速旋转，迷宫盖内润滑脂从迷宫盖处不断泄漏，终导致轴承因缺少润滑而损坏。处理方法：采用稀油润滑方式，改善润滑通道，润滑油循环流动，使轴承得到充分润滑。