振动筛安装调试操作步骤和振动筛安装调试注意事项 1.1机器在安装前，首先参照装箱单检查零部件是否齐全和损坏。 1.2参照安装图进行安装，其中支承底架必须水平安装在基础上，基础应具有足够的刚度和强度，来支承振动筛的全部动负荷和静负荷。 1.3可利用筛箱耳轴吊运筛机，不可直接挂在激振器上来吊运整个筛子。 1.4安装筛机时，应确保筛箱与料斗、料槽等一类非运动件之间保持75mm间隙。 1.5设备安装后，筛面左右保持水平，否则，可在弹簧座与支承件间垫薄铁片进行调整。 1.6弹簧必须处于垂直状态，弹簧固定架固定在筛箱的耳轴上。 1.7振动筛驱动方向定为，站在给料端，面对物料流动方向，观察电机位置，左手方为左向驱动，右手方为右向驱动。本振动筛采用对称设计，两侧均有皮带轮。更换电机位置可实现改变左右驱动方向。 1.8确保V带张力有充分的调整量，两个皮带轮端面调整在一个平面内。 1.9试车前必须用手（或其它方法）转动激振器。转动灵活，无卡阻现象时，方可开动机器。 1.10安装调整结束后，应进行不少于2小时空载试运转，要求运转平稳，无异常噪音，轴承高温。

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振动筛是在传统圆形振动筛的基础上开发研制的新一代YZ系列机型，正解决筛分工艺存在的产量低、精度低、堵孔串层、换网困难等难题。振动筛采用的是偏心块、转子轴等离心旋转，主机在弹簧的支撑下实现全副振动，以达到筛分物料的目的。此振动筛广泛的运用在矿山、建材、路桥、冶金等相关的行业。振动筛主要有弹簧底座、转心轴、皮带轮、筛网、骨料、轮胎联轴器、偏心块、轴承、激振壁、筛箱、电机。耐磨块等重要零件组成，简单的结构易维修，筛网和筛箱之间是用螺栓整体套住的，而不是用焊接，避免了振动而引起的裂分，换用起来也方便。

振动筛轴承选型不合理处理方法：选用振动筛专用轴承。常用的振动筛轴承一般有圆柱滚子轴承和调心滚子轴承2种形式。圆柱滚子轴承具有较大的径向承载能力，承受极限转速也较高，对动静载荷的承载能力强，但对轴承座孔的同轴度要求较高。调心滚子轴承不但具有较大的径向承载能力，而且能承受任方向的轴向载荷，调心性能良好，能补偿因轴承座孔加工造成的不同轴问题，但不能承受纯轴向载荷。