水泥制管机在运转过程中，首先主轴借助空套在轴上的模具两端的滚圈与主轴之间的摩擦力带动模具旋转。模具内的物料在离心力与模具内壁的摩擦力作用下，分布在模具内壁上。物料加到一定程度后初步成型。继续加料，使管内密度越来越高。加料结束后，使模具与水泥管高速旋转。检测人员应该将机电产品的安装检查质量标准制定出来，以此为依据对施工质量进行严格的检验。水泥管在辊轴压力与离心力的共同作用下，密实程度达到要求，水泥管成型。然后，把移动皮带开到水泥制管机外。用龙门吊把模具与水泥管吊住，再拆下并移走辊轴。用龙门吊把模具吊到空地，让水泥管自然养护或蒸汽养护。养护完毕后，再拆去模具，水泥管即成型为成品。

2. 水泥制管机组电气控制

2.1 主回路电路

水泥制管机组电气控制的主回路电路如图2所示。机组中有七台电机。料车卷扬机、移动皮带机小车、混凝土搅拌机需要正反转运行。其它电机只需要正转运行。或者在水泥制管设备的底部安装隔离震动装置，减小水泥制管设备运行的震动幅度，从而减小震动噪声。水泥制管机驱动电机为电磁调速电机，额定功率为：90kw。其它电机功率分别为：水泥给料皮带与碎石给料皮带：2.2kw，卷扬机：4kw，搅拌机：7.5kw，皮带轮：2.2kw，移动小车2.2kw。机组总装机容量为110.3kw。

我公司***生产制作水泥制管模具、搅拌机、制管机、喂料机、检查井模具，外带数控下料、车床加工、冷作铆焊。我公司始终坚持“质量为本，客户至上”的原则，认真服务好每一个客户，为客户提供多方位的服务。

3.3 加强对机电安装施工人员的管理

人为因素是造成水泥制管设备安装施工问题的一个主要因素，水泥制管设备的安装施工质量会受到安装施工人员的安装水平、工作责任感的直接影响。必须加强对机电安装施工人员的管理，对其进行定期的技术培训，选聘具有相应的安装的施工人员。管理人员应该不断提高安装施工人员的工作责任感和积极性，要求其认识到只有抓好质量，才能获得品牌效应。4．2检查各机械部位及气动系统是否正常，如有异常现象，应及时检查排除,以免造成机械设备事故发生。同时要严格管理安装施工人员，对各岗位的责权分工进行明确，要求每个安装施工人员都必须对自身的岗位负责。检测人员应该将机电产品的安装检查质量标准制定出来，以此为依据对施工质量进行严格的检验。

2.3 加强科学规范管理

设备性能不同，使用频率不同，耗损也有很大差异。如果采取定期管理模式，极易导致故障无法及时发现和资源浪费两种极端情况。因此，适合采取状态管理，从计划、购置，到使用再到报废，整个过程都应做好维护管理工作。购置机械设备时，不能一味地以技术***为标准，还应考虑企业经济实力和工程需要，若机械设备在施工现场无法正常使用，就没有价值意义，而且还会增加修理费用。3、往油箱中加油，必须过滤，油中不能混入水分、铁锈、金属屑及纤维等杂质。所以购置时，要考虑好所有因素，确保设备环保，性能稳定，检查维修方便。同时建立档案资料，尤其是耗资巨大的机械设备，必须经过严格的购置程序，待 上级部门许可后才可购买，一旦使用过程中出现故障，或其他方面的问题，可以随时跟生产商联系。做好预防工作，加大检查维修力度，引进现代化信息管理，利用计算机监测系统可以实时监测所有设备，既减轻了生产人员的工作任务，又提高了工作效率和质量。一旦发现问题，监测系统会自动发出警报，提醒工作人员时间进行修复。也可结合定期检修管理模式，每半年进行一次整体检查，全掌握所有设备的工作状态。

1. 水泥管设备安装的工艺流程

水泥管设备安装是水泥制品生产的重要内容，对整个公路工程各项功能发挥、满足人们日常生活需要有着积极作用。因此，施工单位都比较重视水泥管设备安装。为确保水泥管设备安装施工质量，必须严格遵循安装工艺流程，做好每个安装环节的质量控制工作，进而确保整个水泥管设备安装工程质量提高。此外，还要综合考虑，从各个方面加以改善，因为生产机械设备与安全、质量、利益、进度等密切相关，应当从制度、技术、人员、管理上予以严密配合。具体来说，水泥管设备安装的工艺流程包括以下内容：图纸设计、材料采购、安装***、人工放线、现场安装等（如图1所示）。后一项工作的是水泥管设备的竣工验收，验收合格后可以投入使用。在水泥管设备安装施工中，必须严格遵循上述工艺流程，只有这样才能确保安装质量的提高，使水泥管设备在整个公路工程中更好 发挥作用，为人们的日常生活提供便利。