操作规程

1、启动前首先检查旋转部分与料筒是否有刮碰现象，如有刮碰，应及时调整。

2、 减速箱应注入机油后方能使用，卸料蜗轮及滑动轴承处也应注入机油。

3、清理料筒内杂料，将筒体限位装置锁紧，然后启动机器，如在启动后发现运转方向不符合要求时，应及时切断电源，将导线的任意两根相线互换位置，再重新启动。

4、 将混凝土拌合物装入料筒内，合上筒盖，根据搅拌时间调整时间继电器的定时(必须在断电情况下调整)。

我公司***生产制作水泥制管模具、搅拌机、制管机、喂料机、检查井模具，外带数控下料、车床加工、冷作铆焊。我公司始终坚持“质量为本，客户至上”的原则，认真服务好每一个客户，为客户提供多方位的服务。

***与维护

1、根据使用情况对轴承部件定期润滑，减速箱润滑参照其产品说明书。

2、定期检查机器的密封情况，发现有漏浆处应及时检查密封垫质量。

3、经常检查铲片的紧固情况，如有松动应及时拧紧。

4、经常检查电器控制系统是否接触良好和干燥。

5、搅拌机经长期使用后，铲片与搅拌筒要磨损，根据磨损情况进行调整或更换。

6、在搅拌过程中切勿将手和棒物插入筒内以免发生***。

操作事项:

1、用测量规检测叶片与锅壁之间的间隙应为3mm±2mm，若间隙超差时，可调节叶片的上下位置来达到规定范围。

2、每次使用后对搅拌叶、锅应及时清理干净，电器部分应避免剧烈震动，远离水和高温，注意防尘。

知道搅拌机的使用方法，才能更好提高工程工作效率。

传动轴:卧式搅拌机有单轴和双轴两种，今后可能会出现三轴和四轴的搅拌机，双轴搅拌机一般用在搅拌饲料或者对物料均匀度要求不高的行业。双轴搅拌机工作时自然产生两个三维空间，原材料在进入搅拌桶时，被分离到两个三维空间，是水泥还是砂或者是添加剂进入搅拌桶内，它们是不会平均各50%分离到两个三维运动空间的，可能是一边多一些一边少一些，如果添加剂进入搅拌桶时，恰好有一个搅拌叶片转上来带走，可怜的另外一边就完全没有添加剂混合了，搅拌时间再长也是达不到均匀度的要求，所以双轴搅拌机基本上不会被采用到干混砂浆行业，除非客观原因存在，比如机械厂家和某行业部门背后联手，垄断性规定采购方向，这般情况下，百姓不按方向采购在立项审批可能就相对，上层建筑出现方向错误是正常的，都是人为操作，就算背后没有利益，不走弯路也是不可能的。搅拌桶:市面上干混砂浆搅拌桶有立式和卧式两种，立式一般不被采用，干混砂浆的物料比重不同，在同一空间内进行搅拌，重物料沉底(砂子)，轻物料上浮(添加剂)，肉眼看不到，但实际就是如此，所以卧式被广泛应用。