2、制管工艺及施工方法

2.1水泥制管机械

采用PH型悬辊式水泥制管机，该机主要有机架、主调速电机、悬辊、门架、传动轴、皮带轮、电机操作柜、配套圆形组合式水泥管模具组成。

2.2工作原理

利用悬辊旋转带动套在悬辊上的模具一起转动产生离心力。向模具内喂入干硬性混凝土，由于模具高速旋转产生离心力使投入的混凝土均匀地附着在模具内壁上，当喂入的混凝土高出模口时，悬辊轴与混凝土直接接触，在悬辊机辊压混凝土的作用下，模具继续高速转动，悬辊式水泥制管模具供应商，悬辊对混凝土进行反复挤压，直至混凝土表面光滑密实为止。

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离心成型采用一次喂料成型，喂料结束后应括平混凝土，使布料均匀，确保加速离心后内壁光滑平整，喂料速度应以不滑料为准，一般控制在280转/分（电机转速）左右。

与悬辊工艺相比，离心成型后砼密实性较高，钢筋骨架的位置稳定性好，不会发生坍料现象，因此离心结束后可直接进入蒸养坑，其静停时间可适当缩短（露天生产时，应考虑气候温度的影响，对蒸养制度进行适当调整）。

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制管机的操作规程

1、开机前首先检查各传动联接部分是否一切正常，然后将***销取下，把活动门架向外拉开旋转90o，使悬辊轴脱出门架、支架、处于自由状态，红河悬辊式水泥制管，待悬辊制管模具由行车吊起套入悬辊轴后关起门架，使悬辊轴支承在套内，将***销插入***孔内，再将水泥制管模具落下，使模具两端挡圈内孔辊压在悬轴上，卸掉钢丝绳 ，移开行车，准备开车。

2、开动调速电机使悬辊轴带动模具空转，正常运转后，再开动输送机开始向承料斗输送料，再通过喂料机输送带送入模具内，经离心力、辊压力、振动力的作用将混凝土逐渐密实成型，成型后将喂料皮带退出模具，后关闭主电机。

3、用行车将密实成型后模具吊起，使悬辊轴与成型后模具内壁架空，将门架打开，开行车将模具慢慢移出，脱离悬辊轴，放在养护小车上送入窑内蒸养，悬辊式水泥制管机械，后将活动门架***原始状态，完成一根砼管全部生产过程。

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