自落式搅拌机 有较长的历史，早在20世纪初，由蒸汽机驱动的鼓筒式混凝土搅拌机已开始出现。50年代后，反转出料式和倾翻出料式的双锥形搅拌机以及裂筒式搅拌机等相继问世并获得发展。自落式混凝土搅拌机的拌筒内壁上有径向布置的搅拌叶片。随着混凝土材料和施工工艺的发展、又相继出现了许多新型结构的混凝土搅拌机,如蒸汽加热式搅拌机,超临界转速搅拌机，声波搅拌机，无搅拌叶片的摇摆盘式搅拌机和二次搅拌的混凝土搅拌机等。工作时，拌筒绕其水平轴线回转，加入拌筒内的物料，被叶片提升至一定高度后，借自重下落，这样周而复始的运动，达到均匀搅拌的效果。自落式混凝土搅拌机的结构简单，一般以搅拌塑性混凝土为主。

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注意事项

1、混凝土搅拌机应设置在平坦的位置，用方木垫起前后轮轴，使轮胎搁高架空，以免在开动时发生走动。 2、混凝土搅拌机应实施二级漏电保护，上班前电源接通后，必须仔细检查，经空车试转认为合格，方可使用。独特的设计配合节能电机使设备的整体能耗大大降低，无须使用220V电源接入，极大提高了设备使用的便利性和适应性。试运转时应检验拌筒转速是否合适，一般情况下，空车速度比重车(装料后)稍快2~3转，如相差较多，应调整动轮与传动轮的比例。

3、拌筒的旋转方向应符合箭头指示方向，如不符实，应更正电机接线。

4、检查传动离合器和制动器是否灵活可靠，钢丝绳有无损坏，轨道滑轮是否良好，周围有无障碍及各部位的润滑情况等。

工作原理

机器工作混合时，机内物料受两个相反方向的转子作用，进行着复合的运动，浆叶带动物料方面沿着机槽内壁作逆时针旋转，一方面带动物料左右翻动，在两转子交叉重叠外形失重区，在此区域内，不论物料的形状，大小，和密度如何，都能使物料上浮处于瞬间失重状态，这使物料在机槽内形成连续循环翻动，相互交错剪切，从而达到快速柔和混合均匀的效果.

飞刀装置:首先应考虑搅拌机工作时，物料以及结团物料(指物料凝结前期的状态)，有多少次能遇到搅拌桶上寥寥无几的飞刀，理论向往物料会被飞刀打散，实际上物料在搅拌中被飞刀打到不会超过50%，因此没有被飞刀打到的物料，就可能保持结团，或者是添加剂集中一起没有得到很好地分散;然后考虑飞刀安装在搅拌桶上，搅拌叶片之间必须拉开距离，避免转动时打到飞刀，距离就是搅拌的死角，飞刀越多，出现间距的地方越多，死角则越多;后考虑搅拌不均匀，有的厂家采用拉长搅拌时间，搅拌时间增加，物料特别是砂和玻化微珠将会被***原有的颗粒度，同时搅拌机的叶片和桶壁寿命也将缩短，再一增加搅拌时间物料均匀度的提高只是相对的，因为搅拌机的结构决定物料混合的均匀度。三种现象由此看来，固定在搅拌桶上的几部飞刀装置基本属于不作为的装置，作用不大，甚至是长年的浪费。4混凝土搅拌机运转过程中，应随时检听电动机，减速器，传动齿轮的噪声是否正常，温升是否过高，5每班工作结束后，应认真清洗混凝土搅拌机。数字统计:一台容积5000L的干混砂浆搅拌机有6-8部飞刀，每部功率7.5kw，6部共45kw，用电1080度/天，324000度/300天，0.6元/度，300天合计194400元，再加上不成熟技术制造的高速飞刀装置故障率高，提高维护成本，也会影响生产进度及工地交货时期，一年几十万元在运行中不见了，搅拌桶壁上的飞刀装置，是大量浪费电、浪费运行成本直接的罪魁祸首;双速搅拌机十多把飞刀在中轴上只用一台11kw可调速的电机，真正能打散物料，针对不同物料混合时调整转速，保护物料不被***，起到的作用远远超出搅拌桶壁上的小飞刀。从结构上考虑，中轴配带大量飞刀发挥的***远远超出普通搅拌机，即使300天不停运转，耗电是79200度，与作用不大的324000度相比较，也才四分之一。