混凝土的强度主要来源于混凝土中水泥成分中的硅、钙在水的作用下生成的硅酸钙化合物（C-S-H），C-S-H就是混凝土中起主要强度作用的物质。抗压抗压强度经处理试样比未处理试样增强25%，抗折强度也有所提高。混凝土内部在混凝土初凝后仍一直在进行着缓慢的C-S-H水合反应，这种反应在自然状况下无法完全进行，总有大量游离的。液态密封固化剂中所含的活性硅酸根离子与混凝土中未反应成硅酸钙的游离钙离子反应生成硅酸钙水合物（C-S-H），使混凝土中的钙离子进一步参与反应，更大幅度地提高混凝土的强度和硬度。

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渗透型密封硬化材料的性能特点

防滑

一般的混凝土地面，盐碱成分会从表面析出，导致打滑。但用过渗透型密封硬化材料的地面则不同，它在混凝土表面形成一个坚固、致密的整体，盐碱成分不会从表面析出。

抗压

抗压强度经处理试样比未处理试样增强25%，抗折强度也有所提高。

抗渗

渗透型密封硬化材料能有效渗入到混凝土内，并与其发生化学反应，锁住里面的毛孔，对混凝土表面起到持久的密封效果，能有效***水、油和其他的表面污物进入混凝土内。

影响密封固化剂效果的因素

使用密封固化剂有以下几点因素需要注意：①国内水泥中一般掺有粉煤灰，水泥中的氧化钙含量较低，导致密封固化剂不能充分反应，从而达不到密封固化较好效果；②施工时间，一般要等混凝土施工7天后，才开始滚涂密封固化剂，才能使密封固化剂效果较佳；③密封固化剂中固含量高低；④施工地面平整度（一般选用2m的靠尺测量其平整度，在3mm以下即平整度较好）；⑤地面研磨机的选择和研磨工序的确定；⑥混凝土地面的强度（要求基面强度要大于25MPa）；⑦密封固化剂滚涂前地面不得有游离水；⑧施工温度不得低于5℃；⑨新地坪效果较佳。从整体性能和美观程度上与耐磨地坪间结合使用更容易凸显出密封固化剂的特性。

密封固化剂确定用量

渗透性是决定用量的关键因素！

1、喷洒一遍时，如果渗透很快，表面较干。那么需要喷洒第二遍，一般是一遍喷洒半小时后，喷洒第二遍。如果渗透还很快，说明起沙十分严重，需要喷洒第三遍。

2、喷洒一遍时，如果渗透不快，表面湿润，甚至出现积液。那么只需涂刷一遍。

3、同一地面各处起砂程度可能不同，根据不同部位实际情况调整用量。渗透快，多用，渗透慢少用。零度以下低温季节影响施工，可稍许加温（40度）。