厂房环氧树脂地坪施工前应对地面进行勘察，厂房水泥基面强度要在C25以上，地面有空鼓，起灰起砂，地面必须平整不能有积水，基面达到这些要求方能够进去正规的环氧地坪施工流程。所以说做厂房环氧树脂地坪地面的强度直接影响到环氧树脂地坪漆的质量和强度，环氧树脂地坪漆出现裂缝和空鼓都是水泥基面强度不好引起的。环氧树脂地坪洁净度高、耐磨、耐腐蚀、抗冲击、无接缝、质地坚实、***方便、维护费用低且具有很好的装饰效果。

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水性环氧地坪施工工艺

底涂涂装

将水性环氧固化剂THW4504依比例与环氧树酯混合加水搅拌分散均匀，用滚筒均匀涂布于素地上，约2-4小时后即可进行下一道工序；

中涂涂装

用水性环氧固化剂THW4504添加石英粉等粉料充分搅拌后，以镘刀均匀漫涂,厚度视要求而定,高可做到3mm厚度；

面涂涂装

视要求需要哑光或亮光效果来选用不同的固化剂，依比例配制后以滚筒均匀滚涂，并用消泡滚筒消除气泡即可，约一天硬度可达邵D60，七天后达到大硬度邵D80 。

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夏季环氧地坪施工要求

夏季在清晨或傍晚施工较为适宜。施工时需测量温度，当气温超过35℃时，为了施工人员的健康和的涂膜质量，应避免施工。在湿度大和雨天施工，需测量相对湿度和露i点温度，随时检查已干燥涂膜的质量，当出现裂纹、橘皮、脱落等现象时，及时补涂维修。 对于双组分涂料，在配制稀释剂和固化剂时应尽量采用慢挥发溶i剂，混合甲乙组分时，采用少量、多次勤配的原则，防止出现涂料固化中放热过快的现象而引起涂料报废。温度过高，双组分涂料特别是无溶双组分涂料易出现爆聚现象，即涂料反应过快，大量放热而使涂料使用期缩短。高温下施工时，虽然涂料干燥速率会较快，但即使测定已实干，也要按照一定的涂装间隔进行下一道涂装。防水层对于环氧地坪漆的使用年限有着重要影响，尤其是地下及一楼的环氧地坪系统。

冬季环氧地坪施工要求

在有雾或被涂物表面蒙有水汽及霜雪时，不宜进行户外施工。施工时被涂物表面温度应高于露i点3℃以上，气温不应低于涂料干燥规定的低温度。在10℃以下施工时，一般应在上午10点至下午3点作业，充分利用气温较高的时间，***施工力量，尽快完工。尽量选择专用型冬用固化涂料。涂料若过于粘稠不易涂装时，可加入小于5%的挥发速率较快的溶i剂，如丙i酮、i乙酯、丁酯等。可将涂料贮存在温暖的环境中或用热水、蒸汽加热涂料（可能造成涂料质量的下降）。当温热涂料时，除非采用特别的涂料加热设备，其温度不要超过38℃。涂料闪点低于38℃时，加热温度不得超过其闪点。注意打开包装桶盖时，避免水汽的进入，严禁用明火或电火直接加热，加热时必须注意安全。与常规涂装要求相比，在保证漆膜厚度的前提下，可适当增加涂装道数，延长涂装间隔。在测定涂膜实干后，再涂装下一道涂料。施工时需测量温度，当气温超过35℃时，为了施工人员的健康和优质的涂膜质量，应避免施工。