德国从上世纪60年代起就采用透水材料铺装路面，并致力于不透水路面的改造，其目标是 到2010年，把***城市90％的路面改造为透水路面。

早在1973年，日本东京建设局就建立了3个人行道透水铺面的试验区?，到1999年已累计 完成1000万m2的施工面积。日本INAX透水砖早已投放市场，且有着严格的企业标准。同时， 美国等国也制定了推广透水性路面的相关***，取得了巨大成效。

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粉煤灰透水砖的制备

按照粉煤灰40％～50％、粘土25％～35％、废地砖 20％～30％的配比，先将粉煤灰与粘土混合均匀，然后 加入配制好的废地砖，喷水拌和，使粉料比较均匀地包 覆在废地砖表面，加水量控制在14％左右。同时，由于水泥制品造价低廉、性能稳定，因此利于大规模铺装的应用。将配制好 的坯料分别加入100 mm×100 mm×40 mm(抗压试 件)、 75 mm×40 mm(透水系数试件)的模具中，在一 定压力下压制成形。制好的坯体置于恒温干燥箱中，于 105℃一110℃下干燥9h。干坯经设定的温度制度烧成，自然冷却即获得粉煤灰透水砖。

透水砖粘接剂

加入粘结剂主要是为了满足产品的成形性能要 求，其次是为了满足产品烧成过程中和烧成后的强度、 结构的要求。但加入量过多，会对气孑L的形成、废物利 用率及成本产生负影响，所以寻找合适的加入量，是研制更好性能透水砖的重要任务之一。

透水砖助溶剂的选择

助熔剂是一些低温生活垃圾，其作用主要有两点： 一是助熔作用，降成温度：二是提前熔化，使粘结剂在烧成分解时产生对骨料的粘结作用，减弱因粘结 剂分解后失去粘结力时产生的骨料松散和产品变形， 同时也可以增强产品烧成后的强度。

透水砖的结构形式

透水砖标准规格尺寸为边长 200mm，厚度60mm，边长 / 厚度 =3.33lt;5。影响透水砖性能的因素高透水性环保陶瓷砖的原料颗粒大小、配方、成形压力和烧成制度等对透水砖的力学性能、气孔率、平均孔径和透水系数等都有显著影响，为了获得性能更好的透水砖，应该在各个工艺条件的共同作用下合理安排工艺参数。块体由复合材料组成。面层5mm 厚为砂浆，提高了面层的耐磨度，还便于掺加染料或人工彩砂，配制各种彩色质感透水砖。基层55mm厚为小粒径粗骨料混凝土，在较高的抗压强度时仍具有较大的连通孔隙率，确保透水性。