透水砖主要作用表现为：

一是 能够在铺装中采用压实的方法获得达到一定强度(28d达20MPa)的混凝土路基，减少地下蓄水 层储藏一定的积水后造成路面下沉的现象(压实过程注意的事项为：需要找平碾压密实，压实 系数不得低于95％)。

二是这种特殊的混凝土具有较大的连通孔隙率，在铺装完毕后，能够引导 渗透水快速下行，减少因长时间落雨或雨量偏大时路面径流的出现，同时可以满足较大的蓄水性 能。

三是在长时间空气干燥的环境下，可通过蒸发作用使该层蓄含的水分透过路面散失在空气 中，达到增大空气湿度、降低地面温度、调节周围环境的效果。

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透水砖原料

高透水性环保陶瓷砖具有良好的透水性及较高的 强度，可满足不同路面铺设的使用要求。考虑到要充分 利用工业废渣，解决工业固体废弃物的堆放问题，因此 必须选择合适的原料。所用膨润土的主要矿物为蒙脱石、埃洛石、石英等，蒙脱石的含量在78％左右．膨润土的阳离子交换容量为69。实验应主要以工业废渣为原料， 即自燃过的工业垃圾，如煤矸石、废瓷砖、石英、长石、 高岭土和粘土等。

透水砖骨料

透水砖的骨料是主要原料，所以骨料对产品的成 形性能、烧成性能及理化性能影响都很大。为了能生产出更好性能的透水砖产品，应该选择不同的骨料进行 对比试验。一般单一料包括：天然石块状的粉碎颗粒、 熟焦宝石、熟矸等；考虑到要充分利用工业废渣，解决工业固体废弃物的堆放问题，因此必须选择合适的原料。合成料包括：废砖瓦、废陶瓷等；工 业废渣包括：自燃过的煤矸石、黄金尾矿等。

面层配合比

面层采用特殊级配的砂、水泥、水三种基本原材料，并掺入 外加剂，同时掺入适量颜料增加色彩。经过大量试验，采用水灰 比 0.25，集灰比 4.0，目标孔隙率 10%，外加剂掺量为 1.25%，颜料用量为 0.8%的配合比制备面层。研究中发现，单层型透水砖砖制作简单，透水系数较大，但表层粗糙，耐磨性差，故后期对透水砖的研究主要放在复合型透水砖。表 1 所列即为面层各种原材料单位体积用量。