日本INAX陶瓷透水砖早已投放市场，有严格的企业标准，产生了良好的社会经济效益。广东佛山某中 日合资企业生产与日本INAX相同的产品，但产量不大，且几乎全部返销到日本，在国内的销量有限。

1999年佛山市乐华陶瓷有限公司(中外合资)发明了一种透水砖制造方法并申请了专利。该方法包括了从骨料破碎筛分、粘结剂干燥破碎筛分、原料加水混合、压制成形、在1150℃～1250℃下烧成等工序。其中骨料为砖粒，配比为85％～94％；粘结剂为低温高粘性 粘土(其中A1：0，及SiO：总量小于90％)，配比为6％～ 15％。采用该专利生产的透水砖可以以废砖为主要原 料．这样就为有效利用了陶瓷废品开辟了新的途径，用这种透水砖铺贴的地面，可迅速排除路面积水，改善环境。2001年该公司又发明了一种侧、底面透水砖的制造方法。其特点是采用两种不同的原料进行二次布料， 上层原料为喷雾加工的陶瓷粉料 石料 化工原料；下层原料为陶瓷产品粗粒料 粘结剂 助熔剂 水。用这种方法制造的透水砖不仅透水性能良好，而且耐磨性很高。为了使地面不再下沉，荷兰人制造了一种长100毫米宽200毫米50或60毫米高的小型路面砖铺设在街道路面上，并使砖与砖之间预留了2毫米的缝隙。可延长其作为地面砖的使用寿命。2001年佛山一家陶瓷企业也开发了一种适用于需要迅速排除雨水的广场、道路等公共场所排水系统的铺面陶瓷透水砖。其配方为(wt％)：废墙地砖粒70—90、长石粉8— 20、纤维素1～5、木屑1～5，经粉碎、过筛、混合，加入适量水搅拌均匀，然后制坯、干燥，在烧成温度为1100℃～1300℃的条件下燃烧100 min～140 min，降温出料成陶瓷透水砖。

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粉煤灰透水砖

随着我国火力发电事业的快速发展，粉煤灰的排 放量急剧增加，造成了严重的环境污染，粉煤灰的综合 利用已成为社会关注的重大问题。

原料

这种方法的主要原料粉煤灰取自某火力发电厂。 同时，为提高成形时的生坯强度及烧结制品的强度，可 采用粘土作粘结剂、破碎的废地砖为骨料。粉煤灰为细 干灰，可直接用于实验。透水砖铺装工艺与普通路面砖有很大的区别，由于其性能和功能特点，要求路基处理得特别平整，而且需要不同材料对不同层进行铺贴处理，这就对施工技术有严格要求。粘土、废地砖烘干后用颚式破 碎机破碎和圆盘磨磨细后过筛(粘土过200目筛，废地 砖用分样筛分级)。

透水混凝土制品是道路和市政工程中透水混凝土的另一应用途径。透水砖是采用特殊级配集料、水泥、胶结剂和水等经 特定工艺制成的。因集料级配特殊，故混凝土中含大量的连通 孔隙，在下雨或路面积水时，水能沿这些贯通的“线路”顺利地 渗入地下或存于路基中。砂基透水砖砂基透水砖以沙漠中的风沙为主要原料，通过独特的工艺加工，黏合压制而成，加工过程不需烧制，是一种有益于生态环保的节能型新材料，具有强度高、可塑性强、用途广泛、透水性好、吸音固尘、抗冻融性好等特点。 透水混凝土制品按透水方式可分为三类：正面透水型、侧面 透水型和接缝透水型。本文主要研究的是正面型透水砖的复 合层型和单层型透水砖。