磁选机的工作间隙指筒皮和底板之间的距离，矿浆就由此间隙通过。那么，这个间隙多大比较合适呢？筒皮和底板之间的间隙（距离）也是磁场的有效作用区域，其厚度可以在30~60mm之间进行调整。工作间隙过大或过小，都会影响分选指标。如果间隙过大，底板附近的磁场力偏小，此处的磁性矿粒或连生体颗粒受到的磁场力不够大，就可能随矿浆流入尾矿，造成尾矿跑黑，回收率降低；如果间隙过小，回收率会提高，但精矿的品位会下降。如果距离过小，矿浆在间隙中的流速就会很快，有些磁性矿粒会被冲走进入尾矿而使回收率降低，此时，如果给入的矿量很大，因间隙太小尾矿无法及时排出，而使回收率降低，易出现满槽现象。

工作间隙的适宜值要根据各厂的具体生产情况而定，调整的方法是在机架支撑槽体的四个支点上加减垫片。以为圆筒的位置是固定的，加垫片后槽体升高，工作间隙就变下；减少垫片，工作间隙变大。工作间隙大小，沿轴向应当是均匀的，如果两端的间隙大小不一，将造成矿浆的流速不等，间隙大的一端槽体内因为矿浆流速较低，可能产生矿砂沉积，甚至堵塞。槽体的一端堵塞时，可以观察到的现象是堵塞端筒皮表面吸不上精矿。

工作间隙的测定可以在检修时进行，想底板接近两端处各放一块橡皮泥，然后将槽体装上，加好垫片，再放下槽体，拿出橡皮泥测量其被压扁的厚度即是工作间隙的准确值。打开槽体两端的放矿孔，用手摸到间隙，就可以估量其粗略值。

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