电缆在运行中发热原因如下_贵州电缆回收公司分享

1、电缆安装时排列过于密集，通风散热效果不好，或电缆靠近其他热源太近，影响了电缆的正常散热，也有可能造成电缆在运行中产生的发热现象。

2、电缆选择型不当，造成使用的电缆的导体截面过小，运行中产生过载现象，长时间使用后，电缆的发热和散热不平衡造成产生的发热现象。

3、接头制造技术不好，压接不紧密，造成接头处接触电阻过大，也会造成电缆产生的发热现象。

4、铠装电缆局部护套破损，进水后对绝缘性能造成缓慢***作用，造成绝缘电阻逐步降低，也会造成电缆运行中产生的发热现象。

5、电缆导体电阻不符合要求，造成电缆在运行中产生的发热现象。

6、电缆相间绝缘性能不好，造成绝缘电阻较小，运行中也会产生的发热现象。

电缆电线回收再利用常见故障6大原因分析如下：

1、外力损伤。由近几年的运行分析来看，尤其是在经济高速发展中的 海浦东，现相当多的电缆故障都是由于机械损伤引起的。比如：电缆敷设安装时不规范施工，容易造成机械损伤；在直埋电缆上搞土建施工也极易将运行中的电缆损伤等。l有时如果损伤不严重，要几个月甚至几年才会导致损伤部位彻底击穿形成故障，有时***严重的可能发生短路故障，直接影响电『舣J和用电单位的安全生产。

2、绝缘受潮。这种情况也很常见，一般发生在直埋或排管里的电缆接头处。比如：电缆接头制作不合格和在潮湿的气候条件下做接头，会使接头进水或混入水蒸气，时间久而在电场作用下形成水树枝，逐渐损害电缆的绝缘强度而造成故障。

3、化学腐蚀。电缆直接埋在有酸碱作用的地区，往往会造成电缆的铠装、铅皮或外护层被腐蚀，保护层因长期遭受化学腐蚀或电解腐蚀，致使保护层失效，绝缘降低，也会导致电缆故障。化：单位的电缆腐蚀情况就相当严重。

4、长期过负荷运行。超负荷运行，由于电流的热效应，负载电流通过电缆时必然导致导体发热，同时电荷的集肤效应以及钢铠的涡流损耗、绝缘介质损耗也会产乍附加热量，从而使电缆温度升高。长期超负荷运行时，过高的温度会加速绝缘的老化，以至绝缘被击穿。尤其在炎热的夏季，电缆的温升常常导致电缆绝缘薄弱处首先被击穿，因此在夏季，电缆的故障也就特别多。

5、电缆接头故障。电缆接头是电缆线路中很薄弱的环节，由人员直接过失(施工不良)引发的电缆接头故障时常发生。施工人员在制作电缆接头过程中，如果有接头压接不紧、加热不充分等原网，都会导致电缆头绝缘降低，从而引发事故。

6、电缆本体的正常老化或自然灾害等其他原因。

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废电缆回收后电线电缆的运输和保管 废电缆回收后电线电缆的运输和保管 运输中严禁从高处扔下电缆或装有电缆的电缆盘，特别是在较低温度时 (一般为℃左右及以下)扔摔电缆将有可能导致绝缘护套开裂。 尽可能避免在露天以露出的方式存放电缆，电缆盘不允许平放。 吊装包装件时，严禁几盘同时吊装。

在车辆船舶等运输工具上，电缆盘要用合适方法加以固定，防止互相碰撞或翻倒，以防止机械损伤电缆。 电缆严禁与酸碱及矿物油类接触，要与这些有腐蚀性的物质隔离存放.贮存电缆的库房内不得有***绝缘及腐蚀金属的***气体存在。 电缆在保管期间，应定期滚动 (夏季个月一次，其他季节可酌情延期)。滚动时，将向下存放盘边滚翻朝上，以免底面受潮腐烂。存放时要经常注意电缆封头是否完好无损。 电缆贮存期限以产品出厂期为限，一般不宜超过一年半，至多不超过二年。

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