数控液压转塔冲床功用

　数控液压转塔冲床 功用适用于多品种、小批量的板金加工，如电气开关、电子仪表、家电、IT、通讯等领域；对于中小型企业尤其具有高的性能/价格比的优势。

　　数控液压转塔冲床冲次大概在700-1200次/min左右，其中，数控冲床加工，公称力行程严重影响冲次，在行程4mm的时候，冲次可达300次/min左右。? ???

　　数控液压转塔冲床可以实现滚筋、滚切、拉丝等复杂。成本高。?????

　　数控液压转塔冲床，冲压结束后，仍然会保持有25-30吨的压力，就会有惯性，对机身不利。? ????

　　数控液压转塔冲床保持机身正常工作需要半年换一次液压油，每次更换重量为250公斤左右，价格大约在5000元。而且，每小时工作耗电量可达11千瓦左右，大约消耗100元上下。? ????

　　数控液压转塔冲床对温度的要求也比较苛刻，正常工作温度为-5~70℃，冬季的时候，北方比较冷，不适合用；夏季的时候，南方温度比较高，也不适合用。如果必须要使用采取升温或者是降温措施，比如车间加装暖气、空调、风扇等。? ????

　　数控液压转塔冲床加工是有盲区的，液压数控冲床，夹钳部位以及板材两边可能无法进行冲压。? ????

数控冲孔加工的编程

数控冲孔加工的编程是指将镀金零件展开成平面图，放入X、Y坐标系的象限，对平圆圈中的各孔系进行坐标计算的过程。在数控冲床上进行冲孔加工的过程是:零件图→编程→程序制作→输入NC控制和:斗按启动按钮→加工。

在数控冲床上进行冲孔加工工的工艺特点如下:

(1)冲压顺序应从右上角开始，在右上角结束应从小圆开始，然后是大方孔、切角，翻边和引源等放在后。

(2)冲压宽度不要小于极厚，并且应禁止用细长模具沿横向进行冲切。

(3)同样的模具不要选择两次。

(4)一般不要用和缺口同样尺寸的冲模来冲缺口。

(5)不要用长方形冲模按短边方向进行步冲，因为这样做冲模会因受力不平衡而滑向一 边。

(6)实行步冲时，送进间距应大于冲模宽度的。

1、冲头硬度过高，冲头材质不对，更换冲头材质，调整热处理硬度

2、材料***不当，造成冲孔冲头切单边，因受力不均断裂，调整***或送料装置。

3、材质不符合要求造成的角度不良导致尺寸偏差，换材料或重新调整间隙。

4、冲头的固定部位（夹板）与导向部位（打板）偏移，修配或重新线割入块使冲头上下顺畅

5、冲头固定不好，上下窜动，数控冲床，重新固定冲头使之不能上下窜动。

6、冲头刃口不锋利，重新研磨刃口。

7、闭合高度过低，冲头切入刀口部位过长，调整闭合高度，使冲头刀口合适的长度。

8、模具没调到位造成角度误差导致尺寸偏，调整闭合高度良或角度差不良。

9、下模废料堵死刀口，造成冲头断，重新钻大落料孔，数控冲床网，使落料顺畅。

10、成型后无R角，在角度及其他正常情况 成型公修R角

11、高度不够，折弯冲头合入太短，增加高度 造成角度不良多

12、折弯时速度太快造成折弯根部变形，调整速比控，选择合理转速

13、结构不合理，未壤入固定模板冲压时，造成间隙变大，重新铣槽，将镶入模板。

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