自动冲床用于冲切宽度小于板材厚度的板料时,数控转塔冲床会因侧向力作用而使冲头弯曲变形,令一侧的间隙过小或磨损加剧,严重时会刮伤下模,使上下模同时损坏。为了解决这个问题,我们需要采取相应的措施。
1、板料要选取宽度小于2.5倍板材厚度的。
2、选择高质量的板料,数控冲头,质量好的耐挤压
3、使用料板对冲头有支撑作用的全导向模具。
1、冲头硬度过高,冲头材质不对,更换冲头材质,调整热处理硬度
2、材料***不当,造成冲孔冲头切单边,数控冲床液压冲头,因受力不均断裂,调整***或送料装置。
3、材质不符合要求造成的角度不良导致尺寸偏差,换材料或重新调整间隙。
4、冲头的固定部位(夹板)与导向部位(打板)偏移,修配或重新线割入块使冲头上下顺畅
5、冲头固定不好,上下窜动,重新固定冲头使之不能上下窜动。
6、冲头刃口不锋利,重新研磨刃口。
7、闭合高度过低,冲头切入刀口部位过长,数控冲头刃磨机,调整闭合高度,使冲头刀口合适的长度。
8、模具没调到位造成角度误差导致尺寸偏,调整闭合高度良或角度差不良。
9、下模废料堵死刀口,造成冲头断,重新钻大落料孔,使落料顺畅。
10、成型后无R角,在角度及其他正常情况 成型公修R角
11、高度不够,折弯冲头合入太短,增加高度 造成角度不良多
12、折弯时速度太快造成折弯根部变形,调整速比控,选择合理转速
13、结构不合理,未壤入固定模板冲压时,数控冲床机械冲头,造成间隙变大,重新铣槽,将镶入模板。
数控自动送料机,顾名思义,就是指配合可连续循环加工物料的车床实现自动送料,是通过数字控制来保证送料精度,从而提高设备从而提高设备的加工效率和自动化程度的送料机器。解决了人工送料的费力、费时、效率等难题。
操作及原理
1、 操作简单方便,精度高。
2、 操作时只要在触摸屏上设置好进给量,伺服系统自动按照提前设定好的数值确定每次的进给长度,操作者只需要观看机器是否正常工作,而无需每次调整。
3、PLC系统控制控制自动送料动作,自动夹紧动作和自动裁切动作。采用该机器可以大大减轻操作者的劳动强度,提供生产效率。
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