液压折弯机阀组故障的处理方法

液压折弯机换向阀不可以换向或换向动作迟缓，一般是因润化欠佳、弹黄被卡死或毁坏、油渍或残渣卡死拖动单位等缘故造成的。在查验电源电路故障前，先要将换向阀的手动式按钮翻转两下，看换向阀在额定值的标准气压下是不是能一切正常换向，若能一切正常换向，则是电源电路有故障。查验时，能用仪表盘测量磁铁线圈的工作电压，看是不是做到了额定电流，倘若工作电压过低，应进一步查验控制回路中的开关电源和相联络关联的行程安排开关电路。

折弯机液压传动系统的故障有：阀不可以换向或换向动作迟缓，***，电磁感应先导阀有故障等。倘若在额定电流下换向阀不可以一切正常换向，则应查验磁铁线圈的连接头(电源插头)是不是松脱或触碰。对前3种情况应清理先导阀及流动性变压器铁芯上的油垢和残渣。

液压折弯机若电磁感应先导阀的进、排出气孔被油垢等脏物阻塞，封禁关不紧，流动性变压器铁芯被卡住，电源电路有故障等，均可造成换向阀不可以一切正常换向。对于，先要查验油雾器的工作中是不是一切正常;润滑脂的黏度是不是适合。

数控折弯机液压油污染的危害性

汽车机油的重度污染将立即危害性液压传动系统的特性。更的是会造成刹车系统经常常见故障，减少液压折弯机构件的使用寿命。

这种风险的具体缘故是尘土中的颗粒物，就液压机构件来讲，这种进到构件的液体颗粒物会提升构件拖动构件的损坏。除此之外，它还将会阻塞节流阀孔、液压件中的减振孔或阀心卡死，造成液压机系统异常。

除此之外，水和气体的混和降低了液压油的润化，加快了液压油的空气氧化，造成空蚀浸蚀。因而，液压件的加快浸蚀会使冲压机液压油系统造成震动、噪音等。

避免数控折弯机液压油污染对策

以便增加液压传动系统元器件的使用期，确保液压传动系统的靠谱运作，将液压油污染操纵在必须范围之内的行得通的。

具体有下述2个层面：

一要避免污染源进到液压传动系统，另外是除去早已进到系统的污染源。

除此之外，污染操纵应围绕于全部环节，包含液压装置的设计构思、生产制造、安裝、应用、维护***、检修等。

折弯机因其负载重，运动部位润滑不到位，工作环境较复杂等原因，都极易造成运动部件磨损，拉伤。在此，小编就为大家分析一下折弯机常见的机械故障及维修： 1、滑块工进时下行不垂直，发出不正常的响声。此类故障是由于导轨使用时间长，导轨润滑不正常，被磨损导致间隙增大。需要检查导轨压板磨损程度，重新调整至符合要求间隙。视磨损程度来确定是否更换导轨压板。如拉伤较严重，则需更换。a、原压板上是贴塑，要注意选择贴塑的硬度，和导轨的贴和面，经过铲刮，保证贴和面在85%以上，开之字形润滑油槽；b、原压板内是金属塞铁。要选择锡青铜板或球墨铸铁，贴合面磨床加工，连接螺栓要低于贴合面，开之字形润滑油槽。

2、后挡料尺寸两头不一致（大小头）两端误差较小，在2mm以内，检查确认X1/X2机械传动结构无故障，可通过调整挡指微调消除误差。如是机械传动结构无故障（如：轴承、滚珠丝杆、线轨、传动轮、传动带等），折弯机厂家，排除故障。重新调整至平行度公差范围内，重新装置上同步传动装置。

3、后档料轴无动作后档料轴传动失效原因可能因为传动轴与同步带轮、键条脱离或者同步皮带滑脱。挡料轴驱动器、伺服电机故障，上位机控制系统故障。此类故障需要检查确认故障原因，维修或更换故障元器件，排除故障。

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