折弯机模具加工选材过程中需要注意哪几点呢?这就是本期我们要为大家讲的相关问题了,具体请看下面的阐述吧:
1.冲压模主要接受周期性载荷,易引起外表疲劳裂纹,导致表层剥落,那就要选择外表韧性好的资料;
2.冲裁模的主要失效形式是刃口磨损,就要选择外表硬度高、耐磨性好的资料;
3.拉深模应选择磨擦系数特别低的材料;对于注塑模,当塑件为ABSPPPC之类材料时,折弯机模具材料可选择预硬调质钢,折弯机刀片,当塑件为高光洁度、透明的资料时,可选耐蚀不锈钢,折弯机刀片用途,当制品批量大时,可选择淬火回火钢;
4.压铸模由于受到循环热应力作用,折弯机刀片怎么分,故应选择热疲劳性强的材料。
本期的主要内容就是这些了,如果你们对于折弯机还有其他的疑问,都请来电咨询我们哦。
下面我简单的说下液压数控折弯机的性能特点。
1、采用全钢焊结构,具有足够的强度和刚性,并通过时效振动或退火炉消除了内应力。
2、墙板采用了C形结构,所以能通过二台并排放置来加工大型工件。
3、液压上传动,安置于机床两端的油缸与滑块连接,直接驱动滑动工作。
4、滑块同步机构采用扭轴强迫同步,使滑块平稳运动。
5、***采用油缸内置机械档块结构,重复***精度高。
滑块行程和后挡料距离可以电机快速调整,手动微调,计数器显示。
6、滑块可以停止在任何位置,提高了安全性能。
7、上模有快夹装置,缩短了换模时间,提高生产效率,上模有手动调整装置,提高了液压数控折弯机工件精度和模具寿命。
8、抗偏载能力稍弱。
液压折弯机改造
步,由折弯机厂家详细介绍一下数控机床化改造包括的內容,一种是将本来并不是数控设备改造变成数控设备;一种是将设备中常选用的数控加工技术开展更新换代;也有一种是先对设备开展再生产,随后在其系统中融入数控加工技术。
因为在我国的数控机床化发展较为晚,因此将一般设备改造成数控设备的情况较为常见,数控剪板机的出现就是这样。不但设备本身的功能齐全了,并且使用数控设备生产制造而成的产品的附加值也更大了。正因为拥有这种效果,折弯机刀片回收,数控机床化开展才能够被推进。
折弯机厂家分析说,原有的数控设备更新换代的情况也不在以上所述,根本原因是原有的设备价值较高、机械基础不错,仅仅因为数控机床脆化,备品备件兼容缺乏,电气设备检修成本费高等现象得不到处理而没法普及。
一旦对其系统开展升級以后,以上所述现象也就获得了处理,促使设备的可运用价值足以保持。针对这一类设备而言,原值越高、规模越大、科技含量越高,就越有系统改造的需要。
然后一种情况更有很大的差异,原有设备的行为主体基础被保存了,仅仅在构造层面有较为大发展或改善,使其作用足以健全,可以用以更高精度的加工过程中。
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