数控冲床哪里的好

近在网上看到大家都在问“数控冲床哪里的好？”，这个问题带有宣传色彩的意思，卖产品肯定没有哪家说我的产品不好或者这样那样的缺点的，都说自己的好，那么这个“好”是如何评价判断的呢？

首先，要看一下公司的生产实力，看看车间够不够规模，这主要是怕有的业务员把单子拿下后没有自己的生产车间放在别的小公司生产，这样多了一层肯定就多了一部分麻烦。看看公司的配置人员。齐全的说明以后各方面都齐全，处理问题也能够快速解决。

其次，可以询问一下他们公司在您的那片地区有没有客户，如果有可以就近去参考考察一下，问一下他们的使用情况，详细的了解一下。

后，看他们的技术人员是不是真的会这一块，数控冲头的结构，能够解决技术难题。重要的来了，看一下该公司的***服务体系是不是完善，处理问题是不是及时，这是主要的。

符合上面的条件，基本上认为该公司生产的数控冲床是不错的了。

冲压模具配件中冲床冲头对于产品的加工起着重要的作用

冲压模具配件中冲床冲头对于产品的加工起着重要的作用，因此，数控冲头有什么用，设计合理的冲头是冲压模具必不可少的一个环节。那么，冲头的设计对其形状有哪些要求呢？

1、尽量避免长方形冲头，因为长方形冲头易跳废料。

2、冲头应避免过长的悬臂与狭槽。因为悬臂会影响冲头的强度。狭槽会影响到凹模的强度。冲头尽量避免尖角。

3、冲头应做防脱料结构，并考虑到加工工艺，尽量利用磨床及线割加工，减少放电加工。

4、两个冲头的连接处会有接口，在保证顺利冲裁的情况下，尽量减小产品上冲头接口位置的大小，位置及形状，要与客户商讨共同制订。

保证佳的模具间隙。模具间隙是指冲头进入下模中，数控冲头的优势，两侧的间隙之和。它与板厚、材质以及冲压工艺有关，选用合适的模具间隙，能够保证良好的冲孔质量，减少毛刺和塌陷，保持板料平整，数控冲头，有效防止带料，延长模具寿命。 通过检查冲压废料的情况，可以判定模具间隙是否合适。如果间隙过大，废料会出现粗糙起伏的断裂面和较小的光亮面。间隙越大，断裂面与光亮面形成的角度就越大，冲孔时会形成卷边和断裂，甚至出现一个薄缘突起。反之，如果间隙过小，废料会出现小角度断裂面和较大的光亮面。

适时刃磨可有效延长模具的使用寿命。如果工件出现过大的毛刺或冲压时产生异常噪音，可能是模具钝化了。检查冲头及下模，当其刃边磨损产生半径约0。10mm的圆弧时，就要刃磨了。 实践表明，经常进行微量的刃磨而不是等到非磨不可时再刃磨，不仅会保持良好的工件质量，减小冲裁力，而且可使模具寿命延长一倍以上。

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