模具制造中数控加工技术的应用

数控车削加工技术的应用

模具制造中，在制造中轴类标准件的时候，对数控加工技术的应用，主要以数控车削加工技术为主，数控模具有前途吗，对不同形态的回转体、杆类零部件等模具完成制造。回转体模具制造中，通常包括轴类零件、注塑类模型、盆状模型、瓶状模型等。通过应用数控车削加工技术，能够提高模具制造的科学***性。数控车削加工技术中，平面加工通常更为简单且容易控制，数控模具储藏柜，因此在实际操作中，应用数控车削加工技术，通常只完成模具中的部分平面加工作业。所以，应用数控车削加工技术进行模具制造，主要是加工一部分零件，后续根据具体的需求，配合其他数控加工技术，完成整个模具的加工。

数控铣削加工技术的应用

在模具制造中，對于曲面模具、凹凸模具，一般利用数控加工技术中的数控铣削加工技术完成。运用数控铣削加工技术，针对外形轮廓复杂的情况，也能够满足深度加工的需求，这在曲面模具加工时比较多见。例如，数控模具标准评审，在运用数控铣削加工技术进行模具制造时，可以采用电机等加工方法，能够形成电火花，更好地满足加工要求。在机械加工制造领域中，模具制造业对于数控铣削加工技术应用十分广泛，很多大型数控铣削加工中心，在生产加工作业中，都应用了数控铣削加工技术，极大地提高了生产效率和生产质量。

数控电火花加工技术的应用

数控电火花加工技术，是在模具制造中对数控加工技术应用的一个重要部分。利用该技术加工模具，能很好地满足模具快速成型的要求。相比于编程的方式，数控电火花技术有着相对较低的加工手段。模具制造中遇到的线切割情况，通常采用直壁状模具加工完成，例如冲压模具过程中，对凹凸模的加工，或是电火花加工技术中对电极的应用等。模具制造中切割线条数控电火花加工技术，基本呈现直线化的状态，应用该技术后，数控模具，通过电极操作技术，能够提高技术水平效果，进而保证整个工艺的平整直线化。对数控电火花技术加大研究力度，可进一步提高工艺技术水平，进而使模具制造的精准度质量得到进一步提高。

数控模具?火焰表面热喷涂技术

热喷涂技术是一种发展极为迅速的表面强化新技术，它是利用热源（电弧、离子弧、火焰等）将喷涂材料加热到熔融或半熔融状态，并使其雾化，以一定的速度喷向经过预处理的基体表面，依靠物理变化和化学变化，与基体结合的工艺方法，此结合层，能提高模具零件的耐磨、耐蚀、耐热等性能，且操作简便，成本较低。近年来，该项技术在模具表面强化中的应用得到进一步发展和完善，广州有色金属研究院采用超音速喷涂硬质合金工艺，使Cr12不锈钢拉深

模的寿命提高了3～10倍。同时该技术应用在模具修复中也取得较大进步，如华中科技大学材料成形与模具技术******实验室的张祥林等采用超音速火焰喷涂（HVOF）技术，在Cr12MoV模具钢表面制备了纳米结构的WC12Co金属陶瓷涂层，测得涂层平均剪切强度达150.8MPa，涂层的结合强度大于80 MPa，涂层硬度高于1000HV。运用HVOF技术对冷挤压模修复后，完全能满足企业的使用要求。

特殊成形模具使用

　　为满足生产需要，经常需要使用成形模具或特殊模具，主要有桥形模具、百叶窗模具、沉孔形模具、翻孔攻螺纹模具、凸台模具、拉伸模具、组合式模具等，使用特殊或成形模具可以大大提高生产效率，但是成形模具价格较高，通常是普通模具的4～5倍。为避免失误，应注意和遵循以下原则:

　　①模具安装时进行方向检查，确保模具凸凹模安装方向一致。

　　②根据要求正确调整模具的冲压深度，每次调整不超过0.15mm。

　　③使用较低的冲切速度。

　　④板材要平整无变形或翘起。

　　⑤成形加工应尽量远离夹钳。

　　⑥成形模具使用时应避免向下成形操作。

　　⑦冲压时按照先普通模具冲压，后使用成形模具。

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