体系的关键技术——碰撞干涉检验

在图1所示体系中，碰撞干涉检验是其关键技术，特别需要进行深入、系统的研究。在数控磨削特种回转面刀具时，分切圆刀片选择，有可能发生碰撞干涉的区域是砂轮与机床主轴之间、砂轮与夹具之间、砂轮与被加工工件之间以及砂轮头架与夹具之间。由于砂轮与各部件大都为回转构件，分切圆刀片材料，在进行碰撞干涉检验时有很多类似之处，分切圆刀片，限于篇幅，本文以砂轮与特种回转面刀具之间的碰撞干涉检验为例进行分析，余可类推。

刀具成分含量 刀具牌号 总碳

(%) Co

(%) Ti

(%) Ta

(%) Te

(%) HV硬度

A 5.6 6 0.05 0 0.1 1600

B 5.3 13 0.3 0 0.1 1300

C 8.3 8 15 4 0.2 1600

2 切削试验方法与温度测量结果

切削试验在株洲硬质合金厂中心实验室进行。试验方法为在车床上车削矩形截面试件，以模拟断续切削条件。试件材料为含0.6～0.8%Mn、0.5%Ni、0.5%Cr和0.5%Mo的碳素钢(硬度约为HV170)。分别采用A、B、C三种牌号的硬质合金刀具进行切削，刀具成分含量见表1。刀具切削刃几何角度：横向前角和刃倾角为0°，横向后角和副后角为6°，余偏角为0°，分切圆刀片供货厂家，副偏角为6°。

①假设运动条件

　　用主运动向量vc近似地代替相对运动合成速度向量ve(即vf=0)。

　　②假设安装条件

　　规定刀杆中心线与进给运动方向垂直；与工件中心等高。

　　（2）刀具标注角度参考系种类 根据ISO3002/1-1997标准推荐，刀具标注角度参考系有正交平面参考系、法平面参考系和假定工作平面参考系三种。

　　①正交平面参考系

　　正交平面参考系由以下三个平面组成：

　　基面pr是过切削刃上某选定点平行或垂直于刀具在制造、刃磨及测量时适合于安装或***的一个平面或轴线，一般来说其方位要垂直于假定的主运动方向。车刀的基面都平行于它的底面。

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