1 刀库调速系统的组成

CW800系列加工中心的刀库调速采用液压比例调速阀控制油马达变速，好用的分切圆刀片，从而实现刀库的调速。其核心部分是比例阀与比例调节板，其余机械传动部件结构较简单，修理也较容易。比例调速系统的组成如图1所示，各部分的作用如下：

比例调速系统电源 将外部提供的 24V电源转换成调节器所需的±9V及 15V电源，供电子线路使用。

给定值调节单元 将外部各级速度选择信号u1～u4转换成调节器的速度给定电压。

斜坡发生器 将速度的阶跃给定转换为斜坡给定，以改变加、减速时间。

计算坐标系

刀具在进行断续切削时，其损坏形态与连续切削时一样，可分为后刀面磨损、月牙洼磨损、刀具变形及切削刃的机械。通过对试验刀具进行破损观测，发现A、B牌号的硬质合金刀具很快就产生后刀面磨损和月牙洼磨损，同时所有牌号的硬质合金刀具的前刀面均产生横向裂纹(可看作是热裂纹)。试验发现，一旦硬质合金刀具产生了热裂纹，很快就会引起破损，发生切削刃崩刃和前刀面剥落现象。

4 刀片弹性应力的计算

采用图3所示坐标系计算刀片弹性应力。切削力的方向与z轴平行，该方向的弹性方程为

上面谈到的是刀柄式刀具系统本身由于不对称或质量分布不均所产生的不平衡，可以采用静平衡或动平衡的办法达到要求的平衡效果，气动分切圆刀片材质硬度，但主轴与刀柄是锥面接触，其公差带将直接影响刀具系统质量轴线的偏移，将扩大刀具系统的不平衡值或者使之处于不稳定状态（图6）。因此，必须提高锥度精度，一般厂目前仍使用AT5标准，即锥度公差为5μm，而D'ANDREA公司已采用AT3标准，分切圆刀片，即3μm。这将大大提高刀具系统与主轴的安装精度及稳定性，但在高速旋转下，这微小的偏差也会因离心力的作用而扩大化，加上主轴本身的变形，常规的ISO7388锥柄已经不能满足高速或超高速的需要，海绵分切圆刀片，一般上限为8，000r/min，大不应超过10，000r/min。自1993年德国开发了短锥的HSK锥柄，它的静刚度和动刚度以及接合精度均优于ISO7388锥柄，是适合于高速及超高速旋转的刀柄系统
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