硬质合金刀片制粉工艺

碳化钨粉是通过对钨（W）粉进行渗碳处理而获得的。碳化钨粉的特性（尤其是其粒度）主要取决于原料钨粉的粒度以及渗碳的温度和时间。化学控制也至关重要，碳含量必须保持恒定（接近重量比为6.13％的理论配比值）。为了通过后续工序来控制粉体粒度，可以在渗碳处理之前添加少量的钒和/或铬。不同的下游工艺条件和不同的终加工用途需要采用特定的碳化钨粒度、碳含量、钒含量和铬含量的组合，通过这些组合的变化，可以产生各种不同的碳化钨粉。例如，碳化钨粉生产商ATIAlldyne公司共生产23种标准牌号的碳化钨粉，而根据用户要求定制的碳化钨粉品种可达标准牌号碳化钨粉的5倍以上。

在将碳化钨粉与金属结合剂一起进行混合碾磨以生产某种牌号硬质合金粉料时，可以采用各种不同的组合方式。的钴含量为3%－25%（重量比），而在需要增强刀具抗腐蚀性的情况下，则需要加入镍和铬。此外，还可以通过添加其他合金成分，进一步改良金属结合剂。例如，在WC-Co硬质合金中添加钌，布拖硬质合金刀片，可在不降低其硬度的前提下显著提高其韧性。增加结合剂的含量也可以提高硬质合金的韧性，但却会降低其硬度。

硬质合金刀片作为一种切削刃，广泛应用于工业生产和制造

　硬质合金刀片作为一种切削刃，广泛应用于工业生产和制造，硬质合金刀片怎样焊接，特别是金属和钢材的加工。由于硬质合金刀具是比较***的产品，不了解产品品牌类型的客户可能会遇到不同的选择问题。针对这些情况，我们需要简单了解一下中国硬质合金刀片品牌的使用和加工条件。

　　1.YT型硬质合金刀片，其加工范围为钢材和合金钢，常用硬质合金品牌有:

　　Yt30:适用于加工钢材、铸钢、合金钢、高速加工、小截面精加工、镗孔、扩孔等。

　　Yt05:适用于碳钢、合金钢、高强度钢、高速精加工、半精加工;也适用于高钴含量的淬火钢及合金加工;

硬质合金刀片

　　YT15:适用于碳钢、合金钢、精加工、半精加工、旋风加工;连续表面精铣和半精铣;孔细、粗膨胀;

　　YT14:适用于碳钢及合金钢，用于非均匀断面及连续切割的粗车、断续切割的半精车及精车、连续表面的粗铣、连铸孔的扩孔及粗扩孔;

　　YT5:适用于碳钢、合金钢，包括锻件、冲压件和铸件的蒙皮。适用于粗车、粗刨、半景观刨、粗铣、粗钻等非均匀断面及非连续切割的非连续面。

　　2.YW型硬质合金刀片，加工范围为合金钢和铸铁，常用硬质合金刀片品牌有:

　　Yw1:适用于钢材、合金钢、铸铁加工，能承受一定的冲击载荷通用性好;

　　Yw2:适用于钢、合金钢、铸铁加工，适用于耐热钢、高锰钢、不锈钢、合金钢等耐火钢的粗加工和半精加工;

　　Yw3:适用于耐热合金钢、低合金钢、高强度钢，适用于精加工、半精加工、小冲击下的粗加工;

　　Yw4:适用于碳钢、合金钢、调质钢、不锈钢等。具有良好的耐高温性、附着力和通用性。

　　3.Yn型硬质合金刀片，硬质合金刀片切削铸铁参数，加工范围为钢及合金铸铁，常用硬质合金刀片的牌号有:

　　Yn05:所加工的材料适用于钢、铸钢和合金铸铁。该加工条件适用于具有特殊刚性的细长零件的精密加工，适用于高速切削中的精密车削。

　　Yn10:加工材料适用于碳钢、合金钢、工具钢、淬火钢等对表面光洁度要求较高的连续面、细长件及工件的精加工;

　随着现代工业的发展，机械零部件（如农机具、矿山机械、工程机械、钻探机械等）常处于复杂和苛刻的条件下工作，大量的机械装备往往因磨损、磨蚀而报废。因此，掌握耐磨材料的研发，对于提高耐磨材料零件的使用寿命和降低由于磨损造成的损失具有重要的意义。

　　硬质合金刀片能优越，因此在工业上得到广泛应用。良好的耐磨性及较高的硬度，硬质合金刀片材料分类，使它适用于制造耐高温、磨擦、腐蚀的耐磨零件，机械零件以及拉丝模等。近几年，在多种工业用途中，硬质合金成为取代钢材的更佳选择。

　　硬质合金的刀片小到圆珠笔尖，大到冲压床，拉丝模，或者钢工业上用的轧机，其中的耐磨零件都可以用硬质合金来生产。大部分硬质合金刀片和钻工具是直接由钨钴制成。细颗粒及超细颗粒的硬质合金在耐磨配件，及切割铁件、有色合金、木材的切削工具中变得越来越重要。

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