折弯机折弯模具的选择

折弯机折弯模具的选择

一、 折弯机模具大致由上模，下模，导轨，模座四个部分组成。角度分88°90°和30°三种规格（特别模具除外）

上模部分：直剑刀，直剑（大，小），鹅颈（大，中，小），30度尖刀，压平刀，简易模具，特别模具，圆弧刀具等。

下模部分：双V槽 V4-V7 V5-V9 V6-V10 V7-V11 V8-V12 V15-V18等。

单V槽 V4 V5 V6 V7 V8 V10 V12 等。

模座部分：单槽模座和双槽模座。双槽分低工位（55cm）中工位（75cm）高工位（135cm）三种。

二、不同的资料由于他的本身结构不同，所运用的刀具也不相同，所产生的耐酸碱，抗拉强度，资料硬度，拉伸系数，可塑性等都不相同。选择模具时可依据机床的压力，结构，原料，工件打开尺度，工艺要求，外表处理等进行合理选择。一般情况下，铁板类可选择下模的槽口宽度是资料厚度的5-6倍，不小于4倍，不大于8倍。不锈钢选择下模的槽口是资料厚度的6-8倍，不小于5倍。铝，铜类可选择下模的槽口是资料厚度的8-10倍（应避免折弯时外表产生裂纹）。

三、上模的选择依据工件的避位，避钉，避螺母等结构进行合理选择，工件需要左右避位时可选择或左右耳刀，也可以运用特别模具。

下模依据工件的形状选择下模正装或下模反装，主要用于避位，避钉等。当工件的尺度小于常规尺度而打开尺度偏小时，在安全生产的前提下可运用下模偏心的方法来完成，合理的偏心量为V槽宽度的1/4。

当V槽与资料厚度的比例为6倍时，每增加或削减一个单位（1mm）工件打开尺度应增加或削减0.10mm。当增加到极限时则无明显变化。

特别模具的选择依据它结构的本身形状，功能，尺度，外观和机台的安全高度，机台的压力等进行合理使用。段差模的调整是依据工件段差的尺度要求调整模具中间的填充物的多少来操控工件的尺度。

根据什么标准来评价剪板机的性能好坏

根据什么标准来评价剪板机的性能好坏

闸式剪板机利用驱动体系利用动刀片向下移动到肯定的位置，使动刀片在整个行程内险些与定刀片连结平行。为了使刀架片横梁在相互移动的进程连结切合的状态，闸式剪板机必要一个滑块导向体系。

摆式剪板机驱动体系中有一个用来利用动刀片，使动刀片依附于滚柱轴承向下回转。这种布局不再必要利用凹字形导向条或滑道使刀片在剪切进程连结切合的姿势。

在评价剪板机时必要思量的一个因素是的事情必要多大的剪切本领。剪板机的规格数据险些都以低碳钢和不锈钢为剪切东西。为了把金属加工厂对剪板机的要求同这些数据举行比较，必须根据剪板机的本领核对工厂的质料规格。

有些剪切本领是针对低碳钢划定的，因此大概包罗抗张强度60,000psi，而另一些剪切本领实用于A-36或抗张强度80,000 psi。剪切不锈钢的本领险些总是小于低碳钢或A-36钢。别的，某些铝合金所必要的剪切力竟然和钢一样大，这大概令一些金属加工厂感想不行思议。只要担心剪切本领，与剪板机制造商举行核实。

剪切角（动刀片议决定刀片刻的角度）是决定隐语质量的紧张因素。一样平常而言，剪切角越小，隐语质量越好。要是落在剪板机背面的零件比力短（小于4’(1.22m)），大概出现俯曲、扭曲和拱起等隐语质量问题。剪切角较小的剪板机必要较大的动力。

液压剪板机的注意事项

液压剪板机有自己的操作规范，其想要让其工作效率提高，就需要根据其操作规范行事。而在其操作规范中，不只是对其使用过程有了规定，其在使用先后也有很多的细节需要注意。只有注意了这些事情，才可以让其使用的效果达到化。现在我们来了解一下使用前后究竟是要注意哪些事情。

　　我们根据时间顺序从工作先开始了解，在工作前要做的准备工作主要是检查其工作性能。一定是要在其确认机器性能正常的情况下才可以开始工作。不然的话，容易出现生产事故。其次就是要确认其是否还有足够的油，一定要保证油量足够。使用前所有的准备工作都是为了防止其生产意外的出现，都是为了让操作人员更好地操作机器。这样的准备工作并不是多余，其相反是非常有必要地。

　　接下来我们再就是了解使用后的注意事项了。使用完液压剪板机后一定要就将其元件复位，而且是对其进行一次清洁工作。使用后的维护是为了让其可以有更长的使用时间，是一种***工作，其存在的意义也很大。其实在机器使用前后，除了要对机器做各种的准备，其操作人员也需要做好准备。其准备主要是体现服装方面，它有自己规定的服装，在工作之前一定要换上服装，一定要到工作结束才可以换上自己的便装。只有在使用前后都做好准备和维修，液压剪板机才可以提高生产效率，延长使用寿命。