液压系统若能正常工作必须由以下五部分组成

液压折弯机系统，采用液压传动系统，液压系统若能正常工作必须由以下五部分组成：

1) 动力装置:它是把原动机输入的机械能转换为液体压力能的能量转换装置，宣威折弯机刀片，一般由电动机和液压泵组成，其作用是为液压系统提供压力油。

2) 执行元件:它是将液体的压力能转换为机械能的能量转换装置，其作用是在压力油的推动下输出力和速度(直线运动)，或力矩和转速(回转运动)。这类元件包括各类液压缸和液压马达。

3) 控制调节元件:它是能控制或调节液压系统中油的压力、流量或方向，以保证执行装置完成预期工作的元件。这类元件主要包括各种液压阀，如溢流阀、节流阀以及换向阀等。

4) 辅助元件:辅助元件是指油箱、蓄能器、油管、管接头、滤油器、压力在以及流量计等。这些元件分别起散热贮油、蓄能、输油、连接、过滤、测量压力和测量流量等作用，以保证系统正常工作，是液压系统不可缺少的组成部分。

5) 工作介质:它在液压传功及控制今起传递运动、动力从信号的作用。工作介质为液压油或其它合成液体。

?下面我简单的说下液压数控折弯机的性能特点

下面我简单的说下液压数控折弯机的性能特点。

1、采用全钢焊结构，具有足够的强度和刚性，并通过时效振动或退火炉消除了内应力。

2、墙板采用了C形结构，所以能通过二台并排放置来加工大型工件。

3、液压上传动，安置于机床两端的油缸与滑块连接，直接驱动滑动工作。

4、滑块同步机构采用扭轴强迫同步，折弯机拆装刀片，使滑块平稳运动。

5、***采用油缸内置机械档块结构，重复***精度高。

滑块行程和后挡料距离可以电机快速调整，手动微调，计数器显示。

6、滑块可以停止在任何位置，提高了安全性能。

7、上模有快夹装置，缩短了换模时间，提高生产效率，上模有手动调整装置，折弯机刀片怎么分，提高了液压数控折弯机工件精度和模具寿命。

8、抗偏载能力稍弱。

折弯机模具产生凹痕的原因 马鞍山汉铁重工机械科技有限公司为你解析 凹痕产生的原因：

（1）折弯机模具制品各部分厚度不同；

（2）折弯机模具的性能不适合产品的成型；

（3）折弯机模具设计的不合理；

（4）数控折弯机模具在制作过程中产生质量问题。

目前，折弯机模具主要的作用是用来成型加工板料的工具，这种工具有各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。用以在折弯机压力的作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。所以，我们对该产品生产时需要格外注意折弯机模具凹痕的产生！

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