共挤压复合膜，使用二或三台挤出机 ，共用一个复合模头 ，在具有相容性的几种热塑性塑料之间层合

，生产出多层薄膜或片材。共挤复合膜只能正面印刷不能反印刷。与干式复合膜和挤出流延膜相比 ，各层厚度控制较难。不使用黏结剂和锚涂剂 ，无污染卫生性好。共挤复合膜成本。高阻隔性薄膜，指在23℃

、相对湿度65%条件下 ，安顺环保袋，厚度为25.4um的材料 ，其氧气透过量在5mL/(m2· d)以 下 ，湿气透过量在 2g/(m2· d)以 下。用通常所称的高阻隔性高强度材料 ，如 EVAL、 PVDC、 PET、 PAN、 selar

PA等 做成包装薄膜 ，可显著延长食品的货架寿命 ，或者可替代阻隔性能好的传统刚性包装材料。

在塑料包装材料中 ，薄 膜材料的市场需求量增幅 ，无纺布环保袋，约占塑料包装材料总量的 46%，其

中复合塑料软包装材料所 占份额尤为突出。目前 ，塑料已经广泛地应用于各生产领域 ，其 中叉以食品包装所占比例。食品用软包装是发展的必要产品 ，发 展前景是非常光明的。软包装

，手工环保袋，现在市场与以后市场都是需求量非常巨大的 ，不 存在已经饱和情况。

随着国民生活水平的提高 ，市 场经济的发展 ，社会对食品用塑料软包装的需求呈年 年上

升的趋势 ，而 且越来越上档次了。食品用塑料软包装色彩艳丽、图案新颖 、使用方便的特点诱导消费充斥市场 ，尤 其是在大、小超市里琳琅满 目令人顾不暇及 。也作为无形的产品广告

，吸 引顾客前来购买而促进了销售。

树脂温度对剥离强度的影响树脂温度高 ，有 利于其在基材上的润湿和渗透 ，因而有利于复合强度的提高

，但过高会引起树脂分解。如果树脂与基材接触时的温度过低 ，树脂表面氧化不充分 ，应当适当提高树脂温度。气隙对剥离强度的影晌气隙是指从挤出模 口到复合冷却钢辊与压力辊接轴线之间的距离。由于气隙的存在

，熔融树脂膜表面会同空气中的氧气发生氧化 ，氧 化后的熔融树脂膜与基材复合后的剥离强度会大大提高气隙的大小对挤出剥离强度也有很大的影响 ，气 隙太小 ，树 脂表面氧化不充分

，订制环保袋，致 使挤出复合强度变差。气隙大 ，熔 融树脂膜同空气接触的时间长 ，其 表面被氧化的程度大 ，增加极性*** ，同 基材表面的黏结力也就越大 ，从 而有利于剥离强度的提高。但如果气隙太大

，则 熔融树脂膜的热损失大 ，温度降低得过多 ，复 合时的温度过低 ，反 而会引起剥离强度下降 ，而 且热封性也变差。因此 ，挤 出复合时应当根据实际情况来调节气隙的大小

，一 般来说 ，气 隙控制

在 50~100mm为宜。

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