马夹袋印刷中印刷装置，中心压印辊筒，对于六色印刷机，其直径一般为1200到1500毫米瓦楞纸印刷机的大辊筒直径可达2400毫米。对于八色印刷机，大辊筒直径一般为1700到2000毫米瓦楞纸印刷机的大辊筒直径可达3000毫米。对于十色印刷机，大辊筒直径可达2900毫米。压印辊筒还配有水循环系统，以保持其外表面温度恒定，防止辊筒表面受热膨胀。印***元若干个印刷色组单元分布于中心压印辊筒周围，色组间距为700到900毫米，印版辊筒与料带、印版辊筒与网纹辊的离合压力大多采用在水平导轨上移功的方式来实现。这种系统可以保证的刚性，避免跳动和印品出现条杠预套准和横向套准及纵向套准大多采用电机远距离调节横向套准调节范围‘般为10到15毫米。

马夹袋印刷中正***一网纹辊形式随着印刷速度的提高.对传墨产生一定影响，但并不十分明显如果印刷速度不超过500米每分钟，在此范围内传墨性能尚可。当印刷速度超过500米每分钟时，只有反***一网纹辊形式传墨形式仍是基本稳定的，说明这种形式传墨性能更佳。因此.对于网点层次印刷.采用反***一网纹辊形式输墨系统是较好的。输墨系统与离合压装置由于柔性版印刷工芝使用挥发干燥型油墨

，所以当印版辊筒与压印辊筒分离时，输墨系统必须继续保持运转，否则网纹辊上的油墨就会干涸。但此时网纹辊相对于印版辊筒来说应处于离压位置，马夹袋定做，为此，网纹辊应设置离合压装置。网纹辊网纹辊常用的有两种:镀铬网纹辊与陶瓷网纹辊陶瓷网纹辊比前者更为坚固耐用。

塑料马夹袋的密度检测检测试验注意事项此检测试验方法不适合薄膜和泡沐塑料制品。浸渍液中不许有杂质和气泡。注意防止静电影响。注意工作环境和浸渍液温度的稳定。标准规定为25摄氏度左右 。 检测试样浸人液体后，上端与液面距离不小于10mm。

塑料软包装溶剂残留标准制定 ，把原来的取样要求取0.2m2，裁剪为1cm×3cm的小块，放人 500mL玻璃瓶进行烘烤。改为取内表面积100cm2，马夹袋厂家，放人20mL玻璃瓶进行烘烤，并且样品不要求裁剪。这次修改是根据国外标准制定的 ，新方法比原来有三个优点 :面积减小后容易取样。因为对于已经分切的卷膜 ，毕节马夹袋，因为要除去边缘处 ，面积太大不方便取样。减少复合膜层间黏合剂层的溶剂干扰。溶剂残留主要指表层印刷的溶剂残留量 ，如果裁剪成很多小碎片，层间黏合剂层暴露多

，集中挥发的溶剂对结果影响大。方便操作，减少了工作量。

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