购物袋印刷照相凹版制版，照相凹版的制版工艺流程。制版工艺过程有如下要求。版辊的确定，根据用户要求及生产工艺规范确定原稿尺寸大小、排列次序，并根据成品尺寸规格选择相应外径的无缝钢管作为印版的基辊。选稿、画稿根据构思设计确定的彩色原稿。需选用透射反转片，同时画出文字、线条的黑白原稿。购物袋印刷中使颜料容易分散，有助于在印刷机上油墨的转移并同印刷材料粘接黏度的调整能力溶剂是低黏度的液体，加到印刷油墨里能降低黏度，其与印刷速度、印版深度等相对应，能够使印刷有效地进行。电子分色。将反转片彩色原稿进行电子分色，根据原稿的实际情况进行必要的选择裁剪，再根据成品的尺寸要求计算出电分时的放大倍数放大倍数一般不要超过5倍对于后道制版，如果采用电子雕刻工艺，应选用标准胶印电子分色曲线进行分色;如采用腐蚀制版工艺.则选用凹印专用电于分色曲线。

购物袋印刷中组合式凹版印刷机的横向套准一般在放卷部分设有自动导边系统EPC，以保证走料横向位置的准确。在此基础上，每色组的印版辊筒的横向位置通过丝杆进行调节，从而实现横向套准。一些设备上装有横向套准自动控制装置，它是通过扫描头对信号标记进行识别，在电子控制装置的控制下调规电机对印版辊筒位置做自动调整，从而保证了高精度的横向套准。纵向套准由于各种材料在印刷过程中纵向长度会发生一定的变化，影响套印的准确性，所以要进行套准调节。套准调节的手段一般分为改变印版辊筒的旋转角度和改变组间料带长度两种方式。还制定了许多包装材料的卫生标准，其中与胶勃剂有关的复合包装材料的卫生标准是送审稿，待批。补偿辊调节法通过改变补偿辊位置、调节机组之间的料带长度、改变料带相对位置来实现套准的目的。

购像.图像经摄像头送人电子装置内处理后显示在显示屏上当发现质量间题可以使其停止移动，并放大25倍进行仔细观察从而大大强化了监控手段。系列的同步观察装置提高了观察的质觉，使印刷质量控制更加可靠。收卷装置，印刷完的产品经过收卷装置卷成筒状材料，供下道工序继续加工。为了确保收卷的整齐和松紧合适.在收卷部分装有张力控制和横向调偏装置.还有保证连续印刷的自动换卷装置.一部分印刷机上还根据特种需要在收卷部分装有模切、折页和分切等装置。组式凹版轮转印刷工艺，设备动力’。购物袋印刷中制版工艺过程烦琐，精细度又羌，仍无法承印质量要求较高的产品。控制部分功能及操作。各操作血板功能。物袋生产中显示屏同步观察装置将一个频闪灯和一个摄像头装在一个可以横向移动的支架上.在电动机带动下作横向来回移动从而可以在个幅度范围内观察到印刷图