真空袋印刷油墨再通过计算机系统的计算从而可以得到多种颜色配方的方案，人们就可从中选择较佳配方。并且可食性膜可以非常方便地作为食品风味剂、发酵剂和食用质量色素的微包装物,并可有效控制这些制剂的添加、释放及其稳定性。测***差计，颜色的实质是可见光谱的辐射能量对人眼睛的刺激所引起的色知觉，因此颜色测量必须以眼睛的功能为基础。不同的人对同一样品的颜色观察结果多少是有差别的。1931年CIE规定了标准观察者的数据，即标准观察者的光谱三刺激值，从而奠定了颜色测量的基础。任一物体的颜色都可用三刺激值X,

Y, Z或它们的导出量表示。这种复合薄膜大大地改进了塑料单层薄膜所存在的缺点,从而成为较理想的、适应不同商品需要的包装材料。色差计利用机器内部光源照明测量样品的透射光或反射光，它是由探测器、放大调节器、仪表读数或数字显示、数据运算等部分组成的，模拟标准观察者对颜色的适应性，直接测出样品的三刺激值，给出色差值。为了减少色差计的误差，就要根据所要测定的样品的颜色选用与样品色调相接近的标准色板或标准滤***来标定仪器。

真空袋生产中物体反射光中含白光成分不同，人眼感觉到的饱和度不同白光成分少，饱和度大;随着白光成分增加.饱和度逐步降低，反射率曲线逐渐趋于水平，一直到物体失去彩色性。在塑料共挤工艺中混合LLDPE,可提高延伸性及抗穿透强度,LLDPE和LDPE可大大提高黏性与韧性,可促使流变性稳定、热熔融不断裂、塑料薄膜制品不撕裂等等。对于一个从事印刷工作的人来说，要描述一个颜色并记住它，绝非易事。大家也许有过这样的经历:把两个原以为相同的颜色放在一起时，却发现它们并不一致，两个颜色之间存在色差。其原因是人们只能定性地描述和记住一个颜色当人们观察第二个颜色时，已无法完全记清个颜色了。所以，人脑尽管很聪明，却无法记住用肉眼看到的颜色.当然可借助经历和经验而做到强于别人、胜过别人，但仍无法确切地记住颜色。随着现代科学技术的飞速发展，对于色彩的描述、体现和配色等进入了计算机时代.即由计算机硬件加软件、分光光度计及显示输出设备组成的颜色控制系统。

真空袋生产中洋红油墨主要是其原料在耐乙醇性、耐溶剂性、灰度平衡、印刷品反差等方面均比桃红好，而且价格便宜。用墨量大小次序一般为:丝网印刷、凹版印刷、凸版印刷、柔性版印刷。所以，近几年来在我国的广大印刷厂中桃红已逐渐被洋红所取代。洋红、品红、青、酞青蓝、黄、中黄、黑、白5色为目前我国塑料四版印刷常用的层次版印刷油墨，它们的颜色性质都比较好。品红加中黄呈大红，中黄加酞蓄蓝呈绿色，酞昔蓝加品红呈紫色，采用三原色油墨调成中间色是比较方便、适当的。但实际上油墨厂生产的大红墨、绿墨和紫墨，因为采用了色调、亮度和彩度三者均较高的专门颜料来制墨.所以要比匕述调配出来的间色油墨鲜艳明亮。目前通过美国潘通协会购得的色标除四色版颜色外.尚有13种专色，用这些颜色调出了1000多种不同的颜色并制成了色标，同时还分成有光纸和无光纸两类色标.可供配色时参照。