方便袋生产中选用适当的油墨 ,以 及提高承印基材的表面张力,使油墨附着牢度提高
,也是解决问题的芳法之一。在复合过程中,要 求胶黏剂流动性优良,展平性良好 ,如胶黏剂变质、浊白,被乳化则不能再使用 ,所以配制胶黏剂时一定要根据需要适量配制。上胶量不足,涂布不均将直接影响粘接力
,影响剥离强度胶黏剂涂布量不足 , 涂布不均匀也会导致剥离强度降低 ,粘接力降低 ,这一点在使用单组分热熔型胶黏剂中***易出现 ,不可忽视,在使用单组分热熔剂型胶黏剂时,主胶的浓度高低将直接影响剥离强度
,我们注意到 ,BOPP/OPP、 BOPP/VMOPP、 BOPP/OPP复合薄膜中若内层厚度在超过30um时 ,剥离强度***容易下降:若使用单组分胶黏剂,复合过程中应先取一小段复合成品进行剥离试验
,同时做好相应的记录 ,一般情况下主胶 :乙酯的配比为50:50,效果都不错。
方便袋生产中胶液中混有灰尘等微粒,或车间环境的空气中尘埃太多.上胶后烘道里吹进去的热风中也有灰尘,被粘在胶层面上,复合时夹在两片基膜中间.有许多小点,造成不透明这就要将胶液用180目的金属或尼龙布网过滤,除去胶液中的不溶性微粒,也要注意车间的清洁卫生,地面要光洁.不毛糙,无浮尘.空气中的灰尘要少,烘道的进风口可用高目数的过滤网或其他过滤材料清除热风中的尘埃,每次开机前要将过滤网拆下来清理,保持干净。基膜的表面张力不高,胶液对它不能均匀浸润.要收缩,干燥后造成胶膜不均匀,看上去是一点点,透明度不好,或重新进行电晕处理,或在线电晕处理,合格后再用。胶黏剂的流动性不足,展平性差。多层共挤出复合与干法复合的结合使用利用多层共挤出复合生产具有YE/LDPE结构的高热封合性能、低成本的热封层用干法复合薄膜基材PE做热封面,改善热封合性。
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