无纺布袋原料生产后整理的目的是为了改善或提高无纺布袋***终产品的外观和使用性能。但是，并非所有的无纺布袋都需要经过后整理。烧毛整理的目的是将某些环保袋滤材表面凸出的浮面纤维烧掉，烧毛工艺与普通纺织品烧毛工艺完全一样，一般采用煤气烧毛。无纺布袋是否要进行后整理，应由***终产品的用途来决定。在后整理过程中，应掌握的原则是:加工时张力要小，以免使强度不高的无纺布袋被拉破;在加工过程中.尽量使非织造布少吸湿;无纺布袋与整理机件的摩擦力要尽可能小后整理的方法很多，一般可分为以下三类。机械后整理所谓机械后整理，是指应用机械设备与机械方法，改进无纺布袋的外观、手感和悬垂性等使用性能。化学后整理化学后整理是采用化学药剂对无纺布袋进行整理，赋子无纺布袋产品某些特殊的功能，如防水、阻燃、防污、防毒、***、防臭、防静电、吸尘、卫生.以及印花、染色等整理。3.高能后整理所谓高能后整理，就是利用热能、超声波能与***波能对无纺布袋进行的整理，其内容包括烧毛、热缩、热压凹凸花纹、热压、热定型、热缝合、超声波固化，以及电子束消毒等后整理。

在无纺布袋所用的纤维原料中，化学纤维所占比例已达到百分之九十九,估计到2007年，这种状况不会发生较大的变化。现在使用的化学纤维原料中，丙纶占百分之六十三,涤纶占百分之二十三,黏胶纤维占百分之八.睛纶占百分之二，锦纶尼龙占百分之二，其他特种化学纤维约占百分之三左右。膜裂法是将高结晶度的热塑性聚合物在挤压成膜阶段，借助于拉伸作用或用机械使薄膜裂成纤维状而形成纤维网。由此可见，化学纤维己成为无纺布袋的主要纤维原料。按照无纺布袋的生产方式不同，可分为千法成网、湿法成网和聚合物直接成网三种。各种生产方式所使用的纤维原料也有所不同，现分述如下。干法无纺布袋所用纤维。干法生产无纺布袋的基本材料是纺织纤维，纤维来源十分广泛，几乎所有的纺织纤维都可使用。

无纺布袋纤维的差别化实际上就是纤维的变性或改性，即改变纤维某些方面的性能，达到扩大使用范围或增加新的品种。剖皮机上装有一把作环形运动的带形刀被加工的环保袋由一对喂入辊输入，被带形刀剖开输出机后。通常采用三条途径进行变性。物理改性一般采用改变纤维高分子材料的物理结构使纤维性质发生变化，如改进聚合物与纺丝条件;改变纤维的截面;纤维表面的物理改性;将两种或两种以上的聚合物或性能不同的同种聚合物通过一个喷丝孔纺成一根纤维的复合技术，利用聚合物的可混溶性和溶解性，将两种或几种聚合物混合后喷丝的混合技术;也可在聚合物中加人某种添加剂，喷纺成有色、抗静电、阻燃、抗紫外线等改性纤维.忿化学改性、采用共聚、接枝或交联等方法，使纤维获得某些特性工艺改性，是指通过提高工艺技术水平、改变纤维生产工艺和过程来达到改性的目的，主要方法有:采用新的聚合方法和对聚合物进行特殊控制;根据新的成形原理采用新的成形方法;改进纺丝成形和后加工工艺:后续工艺过程的联合等方法，赋予纤维某些特有的性能。差别化纤维品种很多，现择其在非织造布中常用的几种分别介绍如下。