可食性真空袋膜也可用做微波、焙烤、油炸食品的包装膜等。同时,可食性膜作为可降解膜

,若未被食用 ,在环境中仍可被微生物降解 ,不会造成环境污染。当前,可食性包装是世界食品工业发展的主要趋势,它已涉及广泛的应用领域 ,肠衣、果蜡、糖衣、糯米纸、冰衣和药片包衣等等。由于可食性包装功能多样

,无害环境 ,取材方便 ,可供食用 ,因此发达***竞相研制开发 ,新产品、新技术不断涌现 ,发展前景广阔。食晶塑料蹈膜与包装材料不得超过三层

由***质检总局、***标准委批准发布的《限制商品过度包装要求食品和化妆品》***标准

,自2010年 4月1日 起正式开始实施。该标准不仅规定了所有包装成本的总和不宜超过商品销售价格的12%,而且还确定了包装层数及空隙率(即“包里”的盒装等装空隙所占比例

)。

需要注意一点 ,尽管生物材料与可持续发展的概念联系得似乎更紧密些 ,但是究竟使

用生物降解真空袋材料或使用生物基材料是否比传统的塑料更绿色和更具有可持续性仍需要根据具体情况确定。生物材料常常所宣传的碳中性也仅仅是材料本身而言 ,如果

考虑到前期的材料来源、制造与加工过程 ,并非人们通常认为的那么简单。无论如何,随着环境意识的提高,关于不同种类材料的优点或不足都在一定程度上加速塑料包装的创新。毋庸置疑,***终的目标是希望所有原材料的加工处理都具有更高的效率

,更利于环境与资源保持。将生物技术(如生物酶工程)直接用于食品包装的前期处理或包装用辅剂,使食品在包装后达到很好的保鲜、保质;将生物技术用于制造具有特殊功能的包装材料

,

近年来真空袋薄膜市场 ,正表现出明显的高于传统包装材料 ,如纸包装、纸板、铝箔等市场增长的趋势。与此同时

,包装薄膜在减薄的同时 ,功能性则更强 ,推动了这一市场更高速度的增长。包装薄膜使用三层薄膜，尽管单层薄膜在很多工业领域仍在某些产品包装(如收缩包装)广泛应用

,但是这并不能改变 3层复合薄膜在工业领域的广泛应用。通过两种或三种不同聚合物复合 ,常常可以在增强功能性的同时 ,节约原材料。尤其在生产吹塑膜和流延膜时 ,原料成本常常是整个生产线成本效益的关键

,并因而会影响到制造商的盈利能力。

.新型模头技术显著提升薄膜加工效率，挤出生产线制造商希望通过一条生产线能够使加工商灵活地生产尽可能多的不同产品。

***近,真空袋薄膜冷却的改进是很多公司技术改进的重要方向，5层薄膜已经渐渐成为标准,而7层和9层复合薄膜目前还比较少。更多层的薄膜则有一种全新的技术正逐渐为市场所接受。EDI和

Cloeren公 司新的模头技术 ,可以生产几乎无层数限制的薄膜。Cloeren向市场推出多达27层的纳米层阻尼块 ,EDI在上一届NPE展出了层倍增平膜系统。其将一个传统结构的三明治结构

,***终转换为每一层或几层包括多个微层的结构。两种系统均可以改进薄膜的性能, 特别是改善抗冲击性、拉伸性和对氧气与湿气的阻隔性能。这种新技术的应用范围从工业用途到阻隔包装都有应用。