自封袋生产中溶液型树脂相对分子质量通常为 5000-10000,其具有较好的溶解性和光泽性

,作为颜料的载体和分散体具有良好的润湿性、配伍性及稳定性。然而它的弱点是不具各乳液状态的特性 ,干燥慢 ,连续成膜性差 ,因此在水墨中一般不单独使用 ,而是与其他乳液拼用。乳液型树脂品种很多

,但因组成不同形成的乳液粒子状态也不同 ,理化性能各异,通常有胶态分散体和结膜性乳液两种。胶态分散体多是***与***的共聚物,相对分子质量为 15000-40000, 由于粒子个数少于乳液要求极限

,不属真正的乳液;但其粒度大,可加大量水稀释 ,多用于瓦楞纸箱印墨中结膜性乳液 ,由于分子量较高 ,所以耐油耐水性好 ,光泽性也好 。

自封袋生产中一方面是要求塑料软包装水性印刷技术进一 步提高 ,包括水性油墨性能和印刷技术的提高以及印刷设各的配套

,以生产出高质量水性印刷的塑料软包装制品并为市场所接受 ;另一方面需要***政策导向的支持 ,直至******的介人 ,迫使有污染、******的溶剂墨尽快退出塑料软包装的历史舞台,特别是应尽快退出食品和***包装的应用场合。交联剂常用多官能氮丙啶类交联剂,在干燥时使油墨树脂结合成网状结构,可以提高水性体系对底材的附着力。可喜的是随着塑料水性油墨应用技术 日益成熟 ,相对溶剂墨生产、应用的技术门槛和***额的提高 ,塑料软包装印刷行业的发展正呈现出如下一些状况。

在自封袋生产中 ,使PS与 PM-MA层形成交替重叠的、上百层的、厚25um左右的薄膜 ,每层的厚度与光波波长相当 ,由于光干涉的结果 薄膜呈现出彩虹的颜色。由于要制造的是挤出复合专用CPP薄膜，挤出复合的胶黏剂是熔融的聚乙烯，因此与聚乙烯直接接触的CPP的。共挤出复合技术在挤出复合(挤出涂覆)中的应用，共挤出复合在挤出复合(挤出涂覆)中的应用值得重视,它既可以看成是共挤出复合技术的一项新发展 ,也 可以看成是挤出复合的一项新发展。利用共挤出多层模头代替普通挤出复合的单层模头进行复合 ,并 配之以与多层模头相适应的多台挤出机供料,利 用普通挤出复合机组的收、放卷以及复合、冷却等装置 ,按照普通挤出复合类似的生产方式进行生产。应用这种机组进行复合或者涂布 ,可以克服前面所讲到的典型的共挤出复合设各不能生产含非热塑性材料的多层复合薄膜的缺点;也可以克服典型的共挤出复合设备不能制造含层间印刷层的多层复合薄膜的缺点