马夹袋印刷中使用网纹辊的目的卞要是对传递到印版辊筒卜的油墨量加以多控制，以确保印刷的质量。而使用刮墨刀的目的是把网纹辊上多余的油墨刮干净，使输墨量更加多、可靠。网纹辊加工工艺过程大致分为辊体预加工，网纹加工及后处理等过程。可溶性***含量的检测，将适量测试油墨样品涂布在玻璃板上,待其完全干燥后,采用机械方法在室温下从玻璃板上获取涂层并粉碎,通过孔径为0。辊体预加工是指网纹辊加丁_网线之前的电镀前加工、电镀加工和镀后处理等工艺过程。电镀前加丁网纹辊基辊材料一般选用优质中碳素钢管，其壁厚为7到10毫米。采用连轴辊体形式，即用法兰和芯轴与钢管连成一体，工艺包括粗加工、动平衡、轴与法兰盘加工、焊接、机械加工、调质处理、半精加工、精加上，使精度达到如下基本指标方算完成。同心度辊体外圆中心应与法兰盘内孔中心重合·其不同心度小于等于0.

002毫米。

马夹袋印刷中放卷装置印刷前，必须把卷筒材料的位置放准.控制好卷材的张力，以确保把材料顺利地输人印刷机进行印刷。性能良好的放卷装置由以下部件组成:多工位解卷装置、上卷材的旋转塔、,半自动长盘、精细滚珠、自动测导装置、自动张力控制装置、自动张力显示装置、输送驱动辊、自动接驳装置。印刷装置柔性版印刷机的印刷装置在5.3.1中已介绍多色印刷时需用多组印刷装置串联.干燥装置印刷后，或在多色印刷过程中，必须使油墨迅速地干燥.不然将影响下一色的正常印刷。胶版纸分为胶版印刷纸和胶版书写纸两种，它有卷筒胶版纸和平张胶版纸之分，又有单面胶版纸和双面胶版纸的区别。干燥方法现有以下几种:热风、电子束、红外线及紫外线等。具体装置有热风管及各种灯具。收卷装置印刷后的材料需要收卷为整齐紧密的卷筒。

马夹袋印刷中印刷装置，中心压印辊筒，对于六色印刷机，其直径一般为1200到1500毫米瓦楞纸印刷机的大辊筒直径可达2400毫米。对于八色印刷机，大辊筒直径一般为1700到2000毫米瓦楞纸印刷机的大辊筒直径可达3000毫米。对于十色印刷机，大辊筒直径可达2900毫米。Extrol控制器以所获数据为基础,调整工艺参数,实现或保持一定的薄膜厚度,当使用重力测定和自动数据控制时,就能显著地减少膜厚的波动。压印辊筒还配有水循环系统，以保持其外表面温度恒定，防止辊筒表面受热膨胀。印***元若干个印刷色组单元分布于中心压印辊筒周围，色组间距为700到900毫米，印版辊筒与料带、印版辊筒与网纹辊的离合压力大多采用在水平导轨上移功的方式来实现。这种系统可以保证的刚性，避免跳动和印品出现条杠预套准和横向套准及纵向套准大多采用电机远距离调节横向套准调节范围‘般为10到15毫米。

如采用无溶剂复合、共挤出复合、挤出复合等工艺替代干法复合工艺;利用真空蒸镀的为一法生产含镀铝涂层、含氧化铝镀层以及含氧化硅镀层的高阻隔性软包装复合基材等。自环境保护适应性较好的原料及辅助材料的应用不断增加这方而的例子有干法复合中水性胶黏剂的应用、醇溶性油墨的应用、高浓度聚氨酯胶黏剂的应用以及利用PVA、改性PVA溶液通过涂布加工制造高阻隔性软包装基材等。马夹袋印刷中纵向套准调节范围可达30毫米各个单元可***进行印刷压力的调节，使用测微计和步进电机操作，纠偏调节范围约1。废弃软包装材料的无害化处理工作已提上日程。其中包括塑料购物袋的无害化回收利用废水的处理达标排放、塑料薄膜的易焚烧化填料高填充化以及降解州料薄膜的产业化等，引起各方而越来越多的关注.并取得了一些成功的经验.在生产中得到了实际应用。