马夹袋印刷中从工艺角度看.***式柔印机的操作较复杂现以意大利***式柔印机为例，其操作规程如下。印前准备。确认所需的水、电、气的供给正常，合上电源开关。打开冷水机组.按工艺要求设定冷水机的水温。启动机器电源.观察控制而板视窗，在显小良好的情况下进入下一步操作，输人与产品有关的各参数及速度。将已贴好印版的版辊根据印刷要求安装在各自的色组.各色组印版与网纹辊的线数匹配好。安装油墨盘与刮墨刀时应注意出口刮墨刀方向.安装油墨盘时应注意一色和第八色的油墨盘与其他六色有所不同。安放油墨捅、油墨泵.连接油墨管.测定油墨黏度，使具达到要求。使各版辊居中.待灯小闪后装上横向套准装置，同时锁紧版辊两侧的固定螺栓。马夹袋印刷中主***决定图文的清晰度和角坡度***过量与不足都会影响图像的质量影响主***时间的主要因素有柔性:版的感光性能、阴图片的透光状况、印刷浮凸深度的要求、辅助***时间的长知、主***光源的发生强度等。

塑料马夹袋的密度检测检测试验注意事项此检测试验方法不适合薄膜和泡沐塑料制品。浸渍液中不许有杂质和气泡。注意防止静电影响。注意工作环境和浸渍液温度的稳定。标准规定为25摄氏度左右 。 检测试样浸人液体后,上端与液面距离不小于10mm。

塑料软包装溶剂残留标准制定 ,把原来的取样要求取0.2m2,裁剪为1cm×3cm的小块,放人 500mL玻璃瓶进行烘烤。改为取内表面积100cm2,放人20mL玻璃瓶进行烘烤,并且样品不要求裁剪。这次修改是根据国外标准制定的 ,新方法比原来有三个优点 :面积减小后容易取样。因为对于已经分切的卷膜 ,因为要除去边缘处 ,面积太大不方便取样。减少复合膜层间黏合剂层的溶剂干扰。而我国GB/T10005工1998中要求溶剂残留总量不大于10mg/m2,单-溶剂的残留总量不大于3mg/m2,其中还没有考虑印刷油墨的溶剂残留量。溶剂残留主要指表层印刷的溶剂残留量 ,如果裁剪成很多小碎片,层间黏合剂层暴露多

,集中挥发的溶剂对结果影响大。方便操作,减少了工作量。

在马夹袋生产中算出***畸形发生率LY系列胶黏剂样品试验组与蒸馏水阴性对照组的***畸形发生率相同，只有百分之十五点四,而环磷酚胺阳性对照组为百分之六十七点六高出4倍多。因此，认定LY系列胶黏剂样品的***畸形试验结果为阴性。试验这个试验是检查样品有没有致***危害的可靠手段。样品与空白对照组、无菌蒸馏水对照组和***代谢活化阳性对照组一共四组，用美国加利福尼亚大学生***学系提供的TA97、TA98、TA100和TA102测15193.4、2011预培养平板渗人法试验结果.LY系列胶黏剂样品与空白对照组和蒸馏水对照组的X. SD完全相同，而***代谢活化阳性对照组的X.SD是前者的10倍以上，故认定LY系列胶黏剂的试验结果为阴性。辅助***的时间与版基的厚度成正比，版基越厚，需要的***时间越长。